|
Liny kompaktowane wykonuje się ze splotek, które w procesie produkcji poddawane są operacji zgniatania
(inaczej: prasowania, kompaktowania, młoteczkowania). Produkcja splotu kompaktowanego (rys. po prawej)
polega na przeciąganiu splotki konwencjonalnej - wykonanej z drutów okrągłych (rys. po lewej) - przez urządzenie kompaktujące,
którym jest specjalna głowica kompaktująca. Podczas procesu kompaktowania druty splotki ulegają odkształceniu plastycznemu,
średnica splotki zmniejsza się (przy jednoczesnym większym wypełnieniu przekroju splotki metalem),
a jej powierzchnia zewnętrzna staje się bardziej gładka. Warunki kontaktu pomiędzy pojedynczymi drutami
w splotce i pomiędzy splotkami w linie ulegają poprawie.
|
|
|
W porównaniu z linami wykonanymi ze splotów konwencjonalnych, liny ze splotek kompaktowanych mają wyższą siłę zrywającą,
większą elastyczność, lepsze warunki kontaktu pomiędzy liną a rowkami bębnów i kół przewojowych, są mniej podatne na wydłużenie.
Z powodu grubszych drutów zewnętrznych i zamknięcia zewnętrznej powierzchni splotki, są one bardziej odporne na korozję i tarcie powierzchniowe.
|
Zalety lin kompaktowanych:
- większa wytrzymałość przy tej samej średnicy
- większa odporność na zahaczenie i zerwanie zewnętrznych drucików
- mniejsza możliwość dostania się zanieczyszczeń do wnętrza liny
- mniejsze tarcie - gładka powierzchnia
- większa żywotność
|
