Przedmiotem aukcji jest:

Garnek owalny żeliwny 29 cm
Black+stainless steel knob

Kolor: Black+stainless steel knob
Pojemność(l): 4,70
Waga[kg]: 5,01
Kod: 210[zasłonięte][zasłonięte]900001

Firma

Le Creuset – francuski producent emaliowanych naczyń żeliwnych.

Firma powstała w 1925r. Siedziba firmy położona jest w miejscowości Fresnoy-le-Grand na północy Francji. Obecnie firma Le Creuset wytwarza ok.75% światowej produkcji naczyń żeliwnych.

Proces produkcji

Przy produkcji naczyń żeliwnych stosowane są tradycyjne techniki. Wiele operacji produkcyjnych opartych na wiedzy i doświadczeniu fachowców przeprowadzonych jest ręcznie. Każde naczynie jest produkowane unikatową technologią. Proces produkcji

rozpoczyna się od utworzenia dwóch form naczynia ( zewnętrznej i wewnętrznej) z

sypkiego piasku który jest następnie sprężany do odpowiedniego kształtu. Formy są odseparowane od siebie na odległość 3mm. Powstała przestrzeń zostaje wypełniona ciekłym surowcem. Po uzyskaniu odlewu formy są rozdrabniane, a piasek ponownie wykorzystywany do produkcji nowych form.

Surowiec

Surowiec zawiera: 

 10% żeliwa

35% stali

55% żelaza ( recycling )

Surowiec jest roztapiany w temperaturze 1500°C w piecu kontrolowanym komputerowo.

Kontrola temperatury ciekłości surowca jest bardzo istotna do uzyskania wysokiej jakości naczynia o max.grubości 3mm. Bezpośrednio po schłodzeniu, formy zostają oddzielone.

Przygotowanie do emaliowania

Każdy odlew jest sprawdzany ręcznie pod kątem defektów. Następnie jest czyszczony z

pozostałości piasku oraz są wygładzane nierówne krawędzie. Powierzchnia naczyń wygładzana jest przez strumień maleńkich metalowych kulek co umożliwia doskonałe

przyleganie emalii. Przed nałożeniem emalii każde naczynie jest ponownie sprawdzane

ręcznie w celu wyeliminowania ewentualnych defektów.

Emaliowanie

Głównym składnikiem emalii jest szkło w formie krótkich pręcików mieszane ze środkami

koloryzującymi, wodą oraz innymi substancjami. W celu dokładnego wymieszania wszystkich składników emalii stosowane są ceramiczne kulki rozdrabniające szkło. Emalia

jest nanoszona natryskowo na oczyszczone i przygotowane powierzchnie naczyń.

Pierwsza przeźroczysta powłoka zabezpiecza naczynie przed korodowaniem uszczelniając całą powierzchnię oraz pozwala optymalnie przylegać drugiej powłoce.

Po nałożeniu pierwszej powłoki każde naczynie jest suszone przez 10 minut a następnie

wypalane w temperaturze 840°C.

Druga powłoka emalii czarna lub kolorowa natryskiwana a następnie suszona w temperaturze 130°C przez 40 minut i wypalana w temperaturze 790°C przez 80 minut.

Zabieg ten nadaje powierzchni naczynia połysk oraz odporność na działanie kwasów i zasad które mogą być zawarte w żywności lub środkach czyszczących i detergentach.