KURS ODLEWNICTWA FORMIERSTWO ODLEWNIE W-WA 1939

31-01-2014, 19:57
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.

Aktualna cena: 59.99 zł

Użytkownik inkastelacja

numer aukcji: 3907102336

Miejscowość Kraków

Koniec: 31-01-2014 19:39:02

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO SPISU TREŚCI

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO OPISU KSIĄŻKI

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY ZNAJDUJĄCE SIĘ W TEJ SAMEJ KATEGORII

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG CZASU ZAKOŃCZENIA

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG ILOŚCI OFERT

PONIŻEJ ZNAJDZIESZ MINIATURY ZDJĘĆ SPRZEDAWANEGO PRZEDMIOTU, WYSTARCZY KLIKNĄĆ NA JEDNĄ Z NICH A ZOSTANIESZ PRZENIESIONY DO ODPOWIEDNIEGO ZDJĘCIA W WIĘKSZYM FORMACIE ZNAJDUJĄCEGO SIĘ NA DOLE STRONY (CZASAMI TRZEBA CHWILĘ POCZEKAĆ NA DOGRANIE ZDJĘCIA).

PEŁNY TYTUŁ KSIĄŻKI -
AUTOR -
WYDAWNICTWO -
WYDANIE -
NAKŁAD - EGZ.
STAN KSIĄŻKI - JAK NA WIEK (ZGODNY Z ZAŁĄCZONYM MATERIAŁEM ZDJĘCIOWYM) (wszystkie zdjęcia na aukcji przedstawiają sprzedawany przedmiot).
RODZAJ OPRAWY -
ILOŚĆ STRON -
WYMIARY - x x CM (WYSOKOŚĆ x SZEROKOŚĆ x GRUBOŚĆ W CENTYMETRACH)
WAGA - KG (WAGA BEZ OPAKOWANIA)
ILUSTRACJE, MAPY ITP. -

DARMOWA WYSYŁKA na terenie Polski niezależnie od ilości i wagi (przesyłka listem poleconym priorytetowym, ew. paczką priorytetową, jeśli łączna waga przekroczy 2kg), w przypadku wysyłki zagranicznej cena według cennika poczty polskiej.

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

SPIS TREŚCI LUB/I OPIS (Przypominam o kombinacji klawiszy Ctrl+F – przytrzymaj Ctrl i jednocześnie naciśnij klawisz F, w okienku które się pojawi wpisz dowolne szukane przez ciebie słowo, być może znajduje się ono w opisie mojej aukcji)

STOWARZYSZENIE TECHNICZNE ODLEWNIKÓW POLSKICH
Z ZAPOMOGI MIN. SPR WOJSK.
Inż-Metalurg K. GIERDZ1EJEWSKI
KIEROWNIK ZAKŁADU ODLEWNICTWA POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ
KURS ODLEWNICTWA
TOM III
MATERIAŁY FORMIERSKIE,
ICH ZASTOSOWANIE I PRZERÓBKA
W ODLEWNIACH
WA RSZAWA
SKŁAD GŁÓWNY W .KSIE.GARNI TECHNICZNEJ- W WARSZAWIE
1939

TREŚĆ

Materiały formierskie, ich zastosowanie i przeróbka w odlewniach.
Rozdział I.
Str.
§ 1. Wiadomości ogólne o materiałach formierskich .... 1
§ 2. Powstanie i rozpowszechnienie piasków formierskich ... 3
§ 3. Piasek formierski i piasek kwarcowy....... 6
§ 4. Metody badania piasków formierskich....... 23
§ 5. Glina...............,64
§ 6. Spoidła................ 66
§ 7. Inne pomocnicze materiały formierskie....... 80
Rozdział II.
§ 8. Materiał formierski w odlewni i jego kontrola..... 91
3 § 9. Sposoby przeróbki materiałów formierskich...... 100
§ 10. Zależność własności technicznych masy formierskiej od własności podstawowych różnych jej składników .... 104
§ 11. Wpływ sposobów przeróbki na własności masy w formie
i rdzeniu.............. 127
§ 12. Wpływ masy formierskiej na własności wytrzymałościowe tworzywa odlewu............. 142
§ 13. Masy formierskie w praktyce odlewniczej...... 148
Rozdział III.
§ 14. Gospodarka materiałem formierskim w odlewni..... 164
§ 15. Metody sporządzania masy na formy i rdzenie..... 171
§ 16. Maszyny i urządzenia do przeróbki materiałów formierskich 180
a) suszenie ............. 180
b) rozdrabnianie............ 189
c) przesiewanie............. 201
d) wymieszanie ............ 208
e) spulchnianie ............ 2301
§ 17. Maszyny i urządzenia dla czynności pomocniczych przy przeróbce materiałów formierskich........ 236'
§ 18. Maszyny i urządzenia kombinowane, stosowane do przeróbki
materiałów formierskich.......... 251
§ 19. Urządzenia zespołowe do przeróbki materiałów formierskich 268;
§ 20. Instalacje w odlewniach przeznaczone do przygotowania masy
formierskiej ............. 279

SKOROWIDZ RZECZOWY.

A.
Absorbcja 14, 15.
Adsorbcja 14, 15, 16.
Analiza chemiczna piasków 20.
— mechaniczna 27, 28.
— mineralogiczna piasków 21.
— racjonalna 21.
Aparat A.F.A. do badania przepuszczalności 48, 49, 50, 51. Carra do badania przepuszczalności 51.
— Dieterta do badania spoistości 55, 56, 57.
— Grubba do badania wilgotności 36, 38.
— Speedy do badania wilgotności 38, 39.
Aparaty Dieterta i Rodehiisera do badania twardości form 124.
B.
Badanie suchych próbek piasku formierskiego 101.
Barwa
kalafonii 72.
paków 73.
piasków glaukonitowych 5.
pokostu 69.
smoły 73.
Bentonity 64.
Braki w odlewni z winy mas formierskich lub rdzeniarskich 99, 100.
C.
Cecha piasków kwarcowych 67.
Cel zastosowania pudrów formierskich 88, 89.
Cement 70, 71. glinowy 71. portlandzki 71.
Ciepło właściwe czystego piasku kwarcowego 144.
Ciężar właściwy istotny piasków 8, 44.
Ciężar właściwy
glutriny 136.
kwarcu 4.
łyszczków 4.
mas formierskich 126, 127.
oleju 68.
ortoklazów 4.
plagioklazów 4.
pokostu 133.
pozorny piasków 8, 44.
smoły 74. Ciśnienie cząsteczkowe pary wodnej
144.
Czas suszenia rdzeni 131. Czernidło do mas na sucho 161, 162,
D.
Dekstryna 76.
Dodatek pyłu węglowego w masie formierskiej 81. Dozowniki posuwne śrubowe 244.
— posuwne talerzowe 243. Dyspersja 16, 17, 65.
F.
Faza rozproszona w układach koloidalnych 13.
Formy z piasków syntetycznych cementowych 71.
G.
Glina 3, 64.
— chuda 65.
— ognioodporna 65.
— plastyczna 64.
— tłusta 65.
— wysoko plastyczna-bentonit 64. Glutrina (ług posulfitowy) 77, 135,
136.
Główne materiały formierskie 3. Grafit do „czernidła" 84.
— koloidalny 86.
— srebrzysty 84.
H.
Higroskopijność rdzeni 79.
I.
Instalacja przygotowania mas o obiegu ciągłym 285—292.
— przygotowania mas z ręcznym dowożeniem masy do miejsc użytkowania 279—285.
Instalacje samoczynne i pół-automa-tvczne do przeróbki masy formierskiej 270, 271.
J.
Jednorodność piasku 30.
— ubicia form 126.
K.
Kalafonia 71, 72. Kaolin 5, 64.
Klasyfikacja piasków formierskich wg przepuszczalności 52.
— ziarnistości piasków wg A.F.A. 19.
— ziarnistości piasków wg prof. Au-licha 19.
Koagulacja koloidów 14.
Koloidy 13, 14.
Kontrola piasków i mas formierskich 93, 94, 95, 96, 97, 98.
Korzyści racjonalnej gospodarki materiałami formierskimi 149.
Kurczliwość glin 65, 66.
Kwarc 4.
L.
Lepiszcze w piaskach formierskich 12. Lepkość cieczy 55. Liczba jodowa 68.
— kwasowa 69.
— ziarnistości 29, 30, 32, 33, 34.
— zmydlenia 68. Linoksyny 68. Lycopodium 87.
Ł.
Ług posulfitowy (glutrina) 77, 135, 136.
M.
Magazynowanie piasków formierskich
170, 171.
Masa formierska 1. Masa formierska
glinowa i rdzeniarska 91.
na wilgotno i na sucho 151.
naturalna i syntetyczna 152.
nowa i używana 92.
przymodelowa i wypełniająca 91.
rdzeniarska i wypełniająca 91. rdzeniarska do rdzeni wzorników „po glinie" 158. z lepiszczem naturalnym 158. ze spoidłem pochodzenia organicznego 158.
Maszyny kombinowane stałe do przeróbki masy formierskiej 251—261.
- kombinowane przenośne do przeróbki masy formierskiej 261—269.
Materiały formierskie główne 1.
— formierskie pomocnicze 1, 2. 81. Mąka 75, 76.
Melasy 77.
Metoda
adsorbeji 14, 15.
praktyczna oddzielenia lepiszcza 26. sondowania przy określeniu ciężaru wł. poz. 44.
szlamowania przy oddzieleniu lepiszcza 25.
AFA badania przepuszczalności 48, 49, 50, 51.
A.F.A. badania spoistości 55, 56, 57. A.F.A. oddzielenia lepiszcza 24,25. A.F.A. określenia liczby ziarnistości 31, 32, 33. A.F.A. przesiewania 29. Andersena i Ogdena przemysłowego badania grafitu 86. Girardet'a określenia adsorbeji 17, 18.
Lawrance-Smitha określenia Na^O i K2O w piaskach 20.
Metody
Dietert'a, Blakey'a i Xevin'a badania trwałości piasków 61, 62, 63. Grubba i „Speedy" określania wilgotności 36, 38.
Saegera i Segera badania ogniood-porności 58, 59, 60. określenia dyspersji 14, 15, 16. ubicia piasku 40, 41. określenia twardości form 123, 124. przeróbki mas formierskich wg Die-terta 139.
sporządzania mas na formy i rdzenie 171, 172, 174.
Mętność oleju 69.
Miażdżarki 193, 194, 195, 196, 197.
Mieszaniny spoideł 73, 74.
Mieszarki bębnowe 226, 227, 228.
- do czernideł 229—230. -- łopatkowe 222—226.
— talerzowe 209—221. Mika czyli łyszczyk 4. Mikroskopowe badanie piasków 34, 35,
36. Młyny kulowe 190—193.
N.
Naprężenie w formie i rdzeniu 117, 118, 119.
Naturalny piasek formierski 1.
Nawilżenie mas formierskich w praktyce 104, 105.
Nawóz koński 82.
Normy amerykańskie A.F.A. sit 28.
— niemieckie Aulicha sit 29.
O.
Oddzielanie magnetyczne części metalowych 104. Ognioodporność grafitu 85, 86.
— piasków i mas formierskich 11, 58, 59, 61.
Oleje 68, 69, 70.
Odpylanie mas formierskich 104.
Odpylacze 238—240.
Odświeżanie masy formierskiej 166,
167. Ortoklazy 4, 5.
P.
Paki 73.
Peptyzacja 14.
Piasek formierski 1, 2, 3, 5, 6, 7.
— kwarcowy 3, 21, 22.
Piece do suszenia piasku kwarcowego 188.
— pionowe talerzowe 184—187.
— poziome obrotowe 180—183.
- poziome stałe 180. Plagioklazy 4, 5. Plastyczność 10, 57. Płynność 10, 11, 58.
Podział mas do form i rdzeni 151.
Podnośniki czerpakowe 245.
Porowatość 7, 8, 9, 43, 45, 46.
Praktyczne zastosowanie znajomości twardości form 125.
Przepuszczalność 7, 8, 9, 46, 47, 48.
Przebieg suszenia rdzenia olejowego 129, 130.
Przepisy praktyczne do rdzeni wzorników „po glinie" 160, 161.
— praktyczne mas formierskich 152. 153, 154, 155, 156, 157.
- praktyczne mas rdzeniarskich 158, 159.
— sporządzania czernideł 161, 162. Przepuszczalność mas formierskich w
zarysach ogólnych 111, 112. Przesiewanie masy formierskiej 102. Przewodność cieplna piasku 143. Przenośniki posuwne łopatkowe 248,
249.
— posuwne płytkowe 250, 251.
— posuwne taśmowe 249, 250.
— śrubowe 246.
— wstrząsowe 246, 247. Przygotowanie próbki o określonej
wilgotności 39.
Przyrząd A.F.A. do określenia przepuszczalności formy 113.
Pudry formierskie 88, 89.
Pył węgla bitumicznego i drzewnego 81, 82, 83, 84.
R.
Reakcja na powierzchni zetknięcia formy z metalem 142, 143.
Rodzaje instalacyj do przeróbki mas formierskich 175.
Rozdrobnienie cząsteczek glinywben-tonitach 66.
Rozchód masy formierskiej 92, 93.
Rozdrabnianie materiałów formierskich 101.
Rozdrabniacze 197—201.
S.
Sadze 162.
Schematy przygotowania masy formierskiej 175—180. Separatory magnetyczne 237, 238. Sita do przesiewania piasku 28, 29. Sita obrotowe (bębnowe) 203—207.
— obrotowo-wahadłowe 207, 208.
— ręczne 201, 202.
— wstrząsowe 202, 203. Skalenie 4.
Skała magmowa 3, 4.
Smoła 73, 74.
Spoidła piasków kwarcowych 67, 68.
— syntetyczne 79, 80. Spoistość piasku i masy 9, 52.
— „potencjalna" i „rzeczywista" 113. Sposoby ubicia próbek 40, 41, 42. Spulehniarki o osi poziomej 230—233.
— „Samum" 235, 236.
— szczotkowe (aeratory) 233—235. Spulchnianie masy formierskiej 103. Stan skupienia środowiska rozpraszającego 13.
Stopień ubicia 40, 41. Suszenie piasków 100, 101. Sykatywy 68.
T.
Twardość form 123, 124, 125, 126. Temperatura stapiania się ziarn pia-' sku 61.
— suszenia próbek 55.
— suszenia rdzeni z dodatkiem glu-triny 135.
— suszenia rdzeni z dodatkiem glu-triny i oleju 135.
— suszenia rdzeni z dodatkiem melasy 137.
— suszenia rdzeni z dodatkiem oleju wzgl. pokostu 128, 129.
Teoretyczne podstawy metod badania
spoistości 52, 53, 54. Torf 82, 83. Trociny 83. Trwałość piasku 11, 61, 62. 63, 64.
W.
Wielkość instalacji do przerobu masy
formierskiej 167—169. Wietrzenie skały magmowej 4. Własności piasku 7, 9, 11, 19, 20, 21. Wpływ bentonitów na przepuszczalność i spoistość masy 66.
— temperatury na przepuszczalność 60.
- zawartości gliny i wilgoci na płynność piasków 58.
— gliny na wytrzymałość masy z dodatkiem glutriny 135, 136.
— kolejności wymieszania masy z dodatkiem melasy 137, 138.
— masy formierskiej na własności wytrzymałościowe metalu 142, 143, 144, 145, 146, 147, 148.
— melasy na wytrzymałość masy 137, 138.
— metod przeróbki masy na jej własności techniczne 139, 140, 141.
— pyłu węglowego na własności techniczne masy 106, 107.
— stopnia nawilżenia na własności techniczne masy 105.
— stopnia nawilżenia na wydajność pracy 134, 135.
— stopnia ubicia na wydajność pracy 106, 107, 114.
— wilgoci i pokostu na własności techn. rdzeni 131, 132, 133.
— wilgoci i pyłu węglowego na ciśnienie i ilość gazów w formie 110, 111.
— przepuszczalności i temperatury na powstawanie pęcherzy gazowych 111, 112.
— współczynnika tarcia gazów i temperatury na przepuszczalność 108, 109, 110.
— ziarnistości na przepuszczalność 106.
Wskazówki praktyczne w odniesieniu do rdzeni kwarcowo-olejowych 135.
Wydatek masy w odniesieniu do wagi odlewów 92, 93.
Wydajność instalacji przygotowania masy formierskiej 167—169.
Wydatek masy formierskiej w odlewni 164—167.
Wykaz czynności przygotowania masy przymodelowej 271, 272.
Wykorzystanie piasku rdzeniowego 79.
Wymieszanie mas formierskich 102, 103.
Wytrzymałość masy w stanie wilgotnym 116, 117.
— rdzeni z glutriną 135.
— rdzeni w zależności od rodzaju i ilości spoidła 120, 121, 122, 123.
— rdzeni 78.
Z.
Zależność między plastycznością a stopniem nawilżenia 10.
— przepuszczalności od porowatości 9.
— między twardością i przepuszczalnością formy 125.
— spoistości od ziarn piasku 113, 114.
— wiskozy od stopnia zatężenia ługów pocelulozowych 137, 138.
— własności masy od rodzaju tworzywa 149, 150.
— wytrzymałości na zginanie od gęstości pozornej 127.
Zawartość gliny w piasku formierskim 10.
Zespoły samoczynne przygotowania mas formierskich 273—279.
Zdolność adsorbcyjna 16.
Zjawisko dehydratyzacji i rehydraty-zacji 62.
Złoża gliny 64.
— glin bentonitowych 66.
— grafitu 85.
— piasków formierskich 5, 6. Zole 13.
Związek między plastycznością a stanem koloidalnym substancji 10. Związki koloidalne w lepiszczu 13,
Ż.
żele 13.

PRZEDMOWA.

W przedmowie do II tomu „Kursu Odlewnictwa" wyjaśniłem przyczyny, które spowodowały zmianę pierwotnego planu tego wydawnictwa, zakreślonego w przedmowie do I tomu.
Olbrzymi naukowy dorobek odlewnictwa w ostatnich latach zmusił również do poświęcenia III tomu tylko „Materiałom formierskim w odlewni i ich przygotowaniu", odkładając do tomu następnego omawianie zasad i wskazówek praktycznych przygotowania formy i rdzenia.
Przyczyny niezależne ode mnie uniemożliwiły wydanie tomu III wcześniej, a jedną z głównych — były trudności znalezienia środków na wydrukowanie tej pracy, tymbardziej, że zapoczątkowana została ona w okresie ostrego kryzysu gospodarczego, jaki przeszliśmy przed laty.
Szczęśliwym jednak zbiegiem okoliczności pozwoliło to na pogłębienie materiału, zawartego w książce, z tego powodu, że mniej więcej w okresie do 1935-36 roku zostały sprecyzowane i ustalone wszystkie zręby „nauki o piaskach", która stanowi główną część kursu III. Ułatwiło to ujęcie całokształtu przedmiotu na tych samych zasadach, jakie zastosowałem przy układaniu tomu I.
Dążeniem moim było teoretyczne ujęcie zachodzących zjawisk i stosowanych konstrukcyj, w celu pobudzenia czytelnika do samodzielnego i krytycznego myślenia. Opisy konstrukcyj, szczególnie w III rozdziale, zredukowane zostały do rozmiarów najniezbędniejszych, tym niemniej rozdział ten zajął prawie połowę tomu. Może nie wszystkie przykłady zilustrowane są należycie, jednak przystosować się musiałem do materiałów posiadanych pod ręką i możliwości reprodukcyjnych; tym samym brak niektórych konstrukcyj nie zawsze należy uważać za krytyczne ustosunkowanie się do nich z mojej strony.
Ponieważ w międzyczasie opublikowana została przeze mnie praca „Współczesne metody i cele badania piasków formierskich" (Warszawa, 1932, str. 88) - uważałem za możliwe opuścić w III tomie pewne szczegóły drugorzędne, które straciły na aktualności i nie wytrzymały próby życia. Nie poruszyłem również szerzej takich cech fizycznych materiałów formier-
skich, jak ciepło właściwe, przewodność cieplna itp., mając zamiar powiązać je ściślej z teorią zalewania form, którą przesunąłem do jednego z dalszych tomów „Kursu Odlewnictwa". Tym samym zjawisko „cieplnego natężenia form", które, o ile mnie wiadomo, pierwszy poruszył prof. inż. J. Buzek, również przenoszę do dalszych tomów „Kursu Odlewnictwa".
Starałem się ująć olbrzymi materiał możliwie równomiernie, dzieląc go na trzy rozdziały i dwadzieścia paragrafów; w jakim stopniu to się udało — niech osądzi czytelnik, któremu w ręce oddaję możliwie pełny obraz dzisiejszego stanu wiedzy na tym odcinku współczesnego odlewnictwa.
Książka wydana została przez Stowarzyszenie Techniczne Odlewników Polskich z zapomogi uzyskanej z Min. Spraw Wojskowych, dzięki przychylnemu ustosunkowaniu się do działalności wydawniczej S.T.O.P. WPanów II Wice-Ministra Spraw Wojskowych gen. inż. A. Litwinowicza i b. Szefa Biura Przemysłu Wojennego, płk. dypl. inż. O. Czurukct. Umożliwiło to wydanie mojej pracy, za co składam Im na tym miejscu głębokie podziękowanie. PP. inż. W. Guryckiemu i Z. Tschirschniłzowi serdecznie dziękuję za przedyskutowanie ze mną niektórych paragrafów książki, zaś ostatniemu, również za pomoc przy korekcie i przygotowanie skorowidza rzeczowego.
Panu inż. M. Thuguttowi należy się szczególne uznanie za techniczne przeprowadzenie Wydawnictwa.

AUTOR.

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

Możesz dodać mnie do swojej listy ulubionych sprzedawców. Możesz to zrobić klikając na ikonkę umieszczoną poniżej. Nie zapomnij włączyć opcji subskrypcji, a na bieżąco będziesz informowany o wystawianych przeze mnie nowych przedmiotach.