KUCIE NA KOWARKACH
Tadeusz Lipski
Wydawnictwo: WNT, 1979
Oprawa: miękka
Stron: 282
Stan: idealny, praktycznie nieużywana, nieaktualne pieczątki
W książce podano podstawy teoretyczne dotyczące procesu kucia na kowarkach oraz kinematyki procesu. Omówiono również różne typy kowarek i ich wyposażenie. Ponadto książka zawiera informacje dotyczące zasad opracowania procesów technologicznych oraz projektowania wyrobów wykonywanych w tym procesie. Książka jest przeznaczona dla techników i inżynierów technologów obróbki plastycznej metali.
SPIS TREŚCI:
1. Wiadomości ogólne
11. Pojęcia podstawowe
12. Klasyfikacja procesów kucia ...
13. Zakres stosowania i zalety procesu kucia na kowarkach .
1.31. Procesy kucia hutniczego
1.32. Procesy kucia pozahutniczego
2. Podstawy teoretyczne procesu kucia na kowarkach ....
2.1. Schemat mechaniczny procesu, analiza naprężeń i odkształceń
2.2. Obliczenie naprężeń
2.3. Obliczenie sił kucia
2.3.1. Kucie na gorąco
2.3.2. Kucie na zimno ze smarowaniem
2.3.3. Inne przypadki kucia .
2.3 4. Analiza parametrów wyjściowych do obliczania sił kucia
2.4. Kinematyka procesu .
2.4.1. Analiza podstawowych parametrów w strefie odkształcania
2.4.2. Analiza wpływu geometrii powierzchni roboczych kowadełek na intensywność procesu odkształcania ....
2.4.3. Analiza wpływu kątów a i 0 na charakter płynięcia metalu w strefie odkształcania
2.4.4. Analiza wpływu kąta a na zmianę sił odkształcania i określenie jego optymalnej wartości
3. Wyposażenie do kucia na kowarkach
3.1. Klasyfikacja maszyn
3.2. Kowarki rotacyjne
3.3. Kowarki mimośrodowo-korbowe
3.3.1. Kowarki poziome — precyzyjne . .
3.3.2. Wybrane typy kowarek grupy SX02 do SX85 w zależności v od przeznaczenia
3.3.3. Kowarki przelotowe
3.4. Kowarki Kocks'a '
4. Mechanizacja i automatyzacja procesów kucia na kowarkach
41. Ogólna charakterystyka urządzeń podających
42. Urządzenia podające z ręcznym napędem
43. Urządzenia podające z napędem mechanicznym
44. Urządzenia podające z napędem hydraulicznym
4.4.1. Urządzenia podające i sterowanie w kowarkach firmy
Steyr
Urządzenia podające z napędem pneumatycznym
45. Mechanizacja w liniach produkcyjnych
5. Zasady opracowania procesu wykonania odkuwek
5.1. Charakterystyka podstawowych metod i sposobów kucia .
5.2. Zasady klasyfikacji oraz omówienie grup technologicznych odkuwek kutych na kowarkach
5.2.1. Zasady klasyfikacji
5.2.2. Wykonywanie odkuwek pełnych
5.2.3. Wykonywanie odkuwek drążonych
5.2.4. Wykonywanie operacji specjalnych
5.3. Zasady projektowania rysunków oraz własności wyrobów kutych na kowarkach
5.3.1. Naddatki na obróbkę skrawaniem, tolerancje, błędy kształtu i gładkości powierzchni
5.3.2. Struktura i własności mechaniczne
5.4. Dobór parametrów kucia oraz materiału wyjściowego
5.4.1. Zalecenia ogólne
5.4.2. Określenie posuwów
5.4.3. Dopuszczalne gnioty i ilość przejść
5.4.4. Określenie granicznej długości kucia
5.4.5. Gatunek i wymiary materiału wyjściowego
5.5. Podstawowe rodzaje braków i sposoby zapobiegania
6. Zasady konstruowania i wykonania oprzyrządowania na kowarki
6.1. Podstawowe rodzaje kowadełek używanych w procesach kucia na kowarkach
6.2. Analiza oraz dobór wymiarów podstawowych elementów geometrycznych kowadełek
6.3. Konstrukcja trzpieni
6.4. Dobór materiałów narzędziowych
6.5. Wykonanie i regeneracja narzędzi . .
6.6. Trwałość narzędzi
7. Techniczno-ekonomiczne aspekty kucia na kowarkach
7.1. Jakość odkuwek wykonywanych na kowarkach
7.2. Wydajność kucia
7.3. Oszczędności materiałowe
7.4. Porównanie kucia na kowarkach z innymi metodami obróbki plastycznej .
8. Przykłady opracowywania procesów wykonywania odkuwek na kowarkach
8.1. Przykłady obliczania parametrów kucia
8.2. Przykłady kompleksowego projektowania procesu kucia na ko- warce rotacyjnej ...
8.3. Przykłady technologii produkcyjnych
Literatura