1.1.           Podział elementów maszyn elektrycznych

1.2.           Rodzaje   maszyn   elektrycznych

1.2.1.        Znamiona  maszyny

1.2.1.1.      Rodzaj   prądu

1.2.1.2.      Prądnice i silniki

1.2.1.3.     Liczba faz maszyny prądu przemiennego

1.2.1.4.      Moc znamionowa maszyny

1.2.1.5.      Rodzaj pracy

1.2.1.6.      Prędkość obrotowa

1.2.1.7.     Napięcie znamionowe

1.2.1.8.      Praktyczny zakres wykonalności maszyn o określonych wartościach mocy, prędkości obrotowej i napięć znamionowych

1.2.2.        Układ maszyny elektrycznej

1.2.2.1.      Położenie i zamocowanie maszyny

1.2.2.2.      Układ przenoszenia momentu elektromagnetycznego

1.2.2.3.      Sposób łożyskowania

1.2.2.4.      Położenie skrzynki zaciskowe

1.2.3.        Kierunek   wirowania

1.2.4.        Rodzaje  budowy maszyn  elektrycznych

1.2.5.        Chłodzenie maszyn  elektrycznych

1.2.6.        Przystosowanie  maszyny  elektrycznej   do  warunków klimatyczno-biotycznych

1.2.7.        Moment   zamachowy

1.2.8.        Ograniczenia   gabarytowe

1.2.9.        Powiązania konstrukcyjne w serii maszyn elektrycznych

1.2.10.       Bezpieczeństwo  i  łatwość  obsługi

1.2.11.       Technologia  produkcji

1.3.           Wzajemne położenie stojana i wirnika.

1.4.           Normalizacja   maszyn   elektrycznych

1.5.           Prawa  podobieństwa

2.       Obudowa

2.1.          Zadania   obudowy

2-2.          Wymagania stawiane konstrukcji obudowy

2.3.           Materiały.   Sposoby  wykonania

2.3.1.        Elementy   odlewane

2.3.2.        Elementy   spawane

2.3.3.        Porównanie własności elementów odlewanych i spawanych

2.3.4.        Elementy   tłoczone

2.4.           Konstrukcja   obudowy

2.4.1.        Zagadnienia  ogólne

2.4.2.        Konstrukcja obudowy maszyn prądu stałego

2.4.2.1.     Przekrój   jarzma

2.4.2-2.     Nadlewy pod  bieguny

2-4.2.3.     Kadłuby dużych maszyn prądu stałego

2.4.3.        Konstrukcja obudowy maszyn prądu przemiennego

2.4.3.1.     Kadłuby maszyn przewietrzanych

2.4.3.2.      Kadłuby maszyn zamkniętych

2.4.3.3.      Kadłuby maszyn dużych

2.4.3.4.      Kadłuby   maszyn   pionowych

2.4.4.        Łapy

2.4.5.        Ucha i uchwyty do podnoszenia maszyny

2.4.6.        Tarcze łożyskowe

2.4.6.1.      Tarcze łożyskowe maszyn opartych na łapach

2.4.6.2.      Tarcze łożyskowe maszyn kołnierzowych

2.4.7.        Osłony   czołowe

2.4.8.        Mocowanie tarcz łożyskowych z kadłubem

2.5.           Znormalizowane   wymiary   obudowy

2.6.           Obliczenia wytrzymałościowe obudowy

2.6.1.         Siły  działające na obudowę.

2.6.2.         Obliczenia   odkształceń  i  naprężeń   kadłuba

2.6.2.1.      Odkształcenia i naprężenia kadłuba pod wpływem własnego ciężaru

2.6.2.2.      Odkształcenia i naprężenia kadłuba pod wpływem momentu  elektromagnetycznego

2.6.2.3.      Odkształcenia  i  naprężenia kadłuba pod  wpływem  promieniowego naciągu magnetycznego

2.6.2.4.      Obliczenia   kadłubów   maszyn  pionowych

2.6.3.        Obliczenie  śrub mocujących części kadłuba dzielonego

2.6.4.        Obliczenie śrub mocujących maszynę do fundamentu

2.6.4.1.      Maszyny  o  wale  poziomym,  i wirniku łożyskowanym  w  stojakach łożyskowych

2.6.4.2.      Maszyny  o wale poziomym i wirniku   łożyskowanym   w   tarczach łożyskowych

2.6.4.3.      Maszyny o wale pionowym

2.6.5.         Obudowa maszyn ciśnieniowych

3.              Stojanowa  część  obwofiu  magnetycznego   maszyn  prądu  przemiennego

3.1.           Zadania  obwodu   magnetycznego

3.2.           Materiały

3.2.1.         Materiały magnetyczne na rdzenie masywne

3.2.2.        Blacha   magnetyczna

3.3.           Rozkrawanie  arkusza  blachy.

3.3.1.         Wykroje rdzeni o średnicy zewnętrznej do 1000 mm

3.3.2.        Wykroje rclzeni o średnicy zewnętrznej większej niż 1000 mm

3.4.           Kształt    wykrojów

3.4.1.        Wymagania wynikające z technologii wykrawania i składania wykrojów

3.4.2.        Wymagania wynikające ze sposobu mocowania rdzenia w maszynie 

3.4.2.1.     Sposoby składania rdzeni z jednakowych segmentów symetrycznych 

3.4.2:2.     Wzajemne  rozmieszczenie  wycięć do  mocowania  wykrojów  segmentów 

3.5.           Konstrukcja   rdzenia

3.5.1.        Odstępniki promieniowych kanałów wentylacyjnych

3.5.2.        Usztywnienia i czołowe płyty dociskowe

3.6.           Mocowanie   rdzeni

3.6.1.         Mocowanie rdzeni składanych z wykrojów krążkowych

3.6.2.        Mocowanie rdzeni składanych z wykrojów segmentowych

3.7.           Obliczenia mechaniczne mocowania rdzenia

3.7.1.         Obliczenia klamer, nitów i śrub

3.7.2.         Obliczenia  płyt  dociskowych

3.7.3.         Obliczenie  siły  stycznej

4,              Stojanowa część obwodu magnetycznego maszyn prądu stałego

4.1.           Rdzenie biegunów głównych

4.1.1.        Sposoby wykonania

4.1.2.        Rozmieszczenie wykrojów biegunów głównych na arkuszu blachy

4.1.3.        Kształt wykrojów biegunów głównych

4.1.4.        Konstrukcja i sposoby mocowania rdzeni

4.2.           Rdzenie biegunów komutacyjnych

4.2.1.        Sposoby wykonania

4.2.2.       Konstrukcja i sposoby mocowania rdzeni

4.3.          Liczba i rozmieszczenie biegunów w maszynie

4.4.           Obliczenia mechaniczne mocowania biegunów

4.4.1.        Obliczenia mechaniczne mocowania biegunów głównych

4.4.2.        Obliczenia mechaniczne mocowania biegunów komutacyjnych

5.            Wal

5.1.           Zadania wału

5.2.           Wymagania  stawiane  konstrukcji  wału

5.3.           Materiały. Sposoby wykonania

5.4.          Konstrukcja   wału

5.4.1.        Zagadnienia  ogólne

5.4.2.        Konstrukcja wałów  maszyn  poziomych

5.4.3.        Konstrukcja  wałów   maszyn   pionowych

5.5.           Znormalizowane wymiary wałów

5.6.           Obliczenia mechaniczne

5.6.1.        Siły   działające na wal

5.6.1.1.      Jednostronny promieniowy naciąg magnetyczny

5.6.2.        Wstępne obliczenie wymiarów wału

5.6.3.        Wytrzymałościowe obliczenie wału

5.6.4.        Linia ugięcia wałów dwupodporowych

5.6.5.        Obliczenie wałów podpartych w trzech łożyskach

5.6.6.        Drgania giętne i krytyczne prędkości obrotowe wałów

6.             Wirnikowa część obwodu magnetycznego  maszyn asy n chronicznych i maszyn prądu stałego

6.1.           Materiały. Sposoby wykonania

6.2.           Kształty wykrojów

6.3.          Konstrukcja rdzeni

6.4.           Mocowanie rdzeni

6.4.1.        Mocowanie rdzeni składanych z wykrojów krążkowych

6.4.2.        Zamocowanie rdzeni składanych z wykrojów segmentowych

6.4.3.        Płyty dociskowe i podzwojniki

6.5.           Obliczenia mechaniczne mocowania rdzenia

6.5.1.        Obliczenia mechaniczne rdzenia złożonego z wykrojów krążkowych

6.5.2.        Obliczenia mechaniczne rdzenia złożonego z wykrojów segmentowych

6.5.3.        Obliczenie  płyt   dociskowych  i  podzwojników

7.              Wirnikowa część obwodu   magnetycznego   maszyn   synchronicznych

7.1.           Materiały. Sposoby wykonania

7.2.          Konstrukcja wirników walcowych

7.3.          Konstrukcja wirników o biegunach jawnych

7.3.1.        Zagadnienia ogólne

7.3.2.        Rdzenie biegunów

7.3.3.        Mocowanie   biegunów

7.3.3.1.     Połączenia śrubowe

7.3.3.2.     Połączenia  trapezowe  i  teowe

7.3.3.3.     Połączenia grzebieniowe

7.3.4.        Szkielety   wirnik

7.3.5.        Wirniki o powiększonym momencie zamachowym

7.4.           Obliczenia mechaniczne wirników maszyn synchronicznych

7.4.1.        Obliczenia mechaniczne mocowania tiegunów

7.4.1.1.      Obliczenia mechaniczne połączeń śrubowych

7A1.2.     Obliczenia mechaniczne połączeń trapezowych i teowych

7.4.2.        Obliczenia mechaniczne nabiegunnika

7.4.3.        Obliczenia mechaniczne szkieletów wirnika

7.4.3.1,      Uproszczone obliczenia kół wirników maszyn o wale poziomym

7.4.3.2.      Uproszczone obliczenia kół wirników maszyn o wale pionowym

8.             Uzwojenia stojanów maszyn prądu przemiennego

8.1         Materiały  przewodowe

8.2.         Druty nawojowe

Konstrukcja   uzwojeń

8.3.1.         Rodzaje   uzwojeń

8.3.2.        Elementy   uzwojeń

8.3.2.1.      Kształty cewek uzwojeń jednowarstwowych

8.3.2.2.      Kształty cewek uzwojeń dwuwarstwowych

8.3.2.3.      Konstrukcja prętów

8.3.3.        Druty i gałęzie równoległe w uzwojeniach

8.3.4.         Połączenia między cewko we i wyprowadzenia

8.4.           Izolacja   elektryczna uzwojeń

8.4.1.        Materiały elektroizolacyjne

8.4.2.        Układy   elektroizolacyjne

8.4.2.1      Izolacja uzwojeń o napięciu znamionowym do 550 V

8.4.2.2.      Izolacja  uzwojeń  o napięciu  znamionowym (3[zasłonięte]000-150) V

8.4.2.3.      Odstępy izolacyjne w powietrzu

8.4.3.        Naprężenia   dielektryczne  w  izolacji uzwojeń maszyn prądu przemiennego

8.5.           Średnia długość zwoju

8.5.1.         Połączenia czołowe ułożone na powierzchniach walcowych

8.5.2.         Połączenia czołowe ułożone na  powierzchniach  stożkowych

8.5.3.        Połączenia czołowe ułożone  na  płaszczyznach  prostopadłych  do osi wału

8.6.          Mocowanie uzwojenia

8.6.1.        Mocowanie żłobkowej  części cewki

8.6.2.        Mocowanie  połączeń  czołowych   cewek

8.7.          Obliczenia mechaniczne uzwojeń i ich elementów  mocujących 

8.7.1.       Siły elektrodynamiczne  działające na żłobkową część cewki

8.7.2.       Siły elektrodynamiczne działające na połączenia czołowe 

8.7.3.       Obliczenia mechaniczne elementów mocujących połączenia czołowe

9.            Uzwojenia wirników maszyn asynchronicznych

9.1.           Sposoby wykonania

9.2.           Uzwojenia  fazowe

9.2.1.        Rodzaje uzwojeń fazowych

9.2.2.         Konstrukcja  uzwojeń fazowych

9.3.           Uzwojenia zwarte

9.3.1.         Uzwojenia  klatkowe

9.4.           Izolacja  elektryczna uzwojeń

9.5.           Średnia  długość zwoju

9.6.           Mocowanie uzwojeń

9.6.1.         Mocowanie żłobkowej  części  cewek

9.6.2.         Mocowanie  połączeń czołowych cewek

9.6.3.         Mocowanie  uzwojeń   klatkowych

9.7.           Obliczenia mechaniczne elementów mocujących uzwojenia wirników

9.7.1.         Obliczenia mechaniczne klinów żłobkowych

9.7.2.         Obliczenia  mechaniczne  bandaży

9.7.3.         Obliczenia   mechaniczne  uzwojenia

10.             Uzwojenia tworników maszyn prądu stałego

10.1.           Konstrukcja  uzwojeń

10.1.1.         Rodzaje uzwojeń

10.1.2.         Kształty cewek  uzwojeń   tworników

10.1.3.         Pręty uzwojeń tworników

10.1.4.        Pręty tłumiące

10.2.           Połączenia wyrównawcze

10.3.           Izolacja  elektryczna   uzwojeń

10.4.           Mocowanie uzwojeń

11.            Uzwojenia biegunów maszyn prądu stałego

11.1.           Rodzaje uzwojeń.

11.2.           Uzwojenia bocznikowe

11.2.1.         Sposoby wykonania i konstrukcja cewek

11.2.2.         Zamocowanie cewki na rdzeniu bieguna głównego

11.3.           Uzwojenia szeregowe  biegunów głównych 

11.3.1.        Sposoby wykonania i konstrukcja cewek

11.3.2.        Umieszczenie cewek na rdzeniu bieguna głównego

11.4.           Uzwojenia biegunów komutacyjnych

11.5.           Uzwojenia kompensacyjne

11.6.           Izolacja  elektryczna   uzwojeń  biegunów

11.7.           Połączenia między uzwojeniami biegunów

12.              Uzwojenia  wirników  maszyn  synchronicznych

12.1.           Uzwojenia wirników walcowych

12.1.1.        Materiały. Sposoby wykonania

12.1.2.        Konstrukcja uzwojenia

12.1.3.        Izolacja elektryczna uzwojenia

12.1.4.        Zamocowanie   uzwojenia

12.2.           Uzwojenia wirników o biegunach jawnych

12.2.1.        Materiały. Sposoby wykonania

12.2.2.        Konstrukcja uzwojenia

12.2.3.        Izolacja elektryczna uzwojenia

12.2.4.        Zamocowanie cewek

12.3.           Uzwojenia klatkowe wirników maszyn synchronicznych

12.4.           Obliczenia   mechaniczne   kołpaków

12.5.           Obliczenia mechaniczne  cewek wirników o  biegunach  jawnych

13.              Wyprowadzenia. Skrzynki  zaciskowe

13.1.           Wyprowadzenia

13.2.           Skrzynki zaciskowe

13.3.           Zaciski   uziomowe

14.            Elementy zestyku ślizgowego

14.1.           Rodzaje  zestyków ślizgowych

14.2.           Pierścienie ślizgowe

14.2.1.        Materiały. Sposoby wykonania

14.2.2.        Konstrukcja podzespołu pierścieni ślizgowych

14.2.3.        Mechanizm   do  przesuwania   zwiernika  i  unoszenia szczotek

14.2.4.        Umieszczenie  podzespołu  pierścieni   ślizgowych  w  maszynie

14.2.5.        Obliczenia  mechaniczne pierścieni  ślizgowych

14.3.           Komutatory

14.3.1.        Materiały. Sposoby wykonania

14.3.2.        Podstawowe   rodzaje   komutatorów

14.3.3.        Konstrukcja komutatorów walcowych

14.3.3.1.      Zagadnienia ogólne

14.3.3.2.      Wymiary wycinka komutatorowego

14.3.3.3.      Zamocowanie   wieńca  wycinków   komutatorowych

14.3.3.3.1.   Zaprasowanie wycinków komutatorowych w tłoczywach izolacyjnych

14.3.3.3.2.   Wycinki komutatorowe mocowane za pomocą stożkowych pierścieni czołowych

14.3.3.3.3.   Wycinki komutatorowo mocowane za pomocą pierścieni skurczowych

14.3.3.3.4.   Kształtowo-wzdłużne mocowanie wycinków komutatorowych

14.3.3.4.     TJklad   elektroizolacyjny   komutatora

14.3.4.        Połączenie uzwojenia z komutatorem

14.3.5.        Zamocowanie komutatora w maszynie

14.3.6.        Obliczenia mechaniczne komutatorów

14.3.6.1.      Zakres   obliczeń   mechanicznych

14.3.6.2.      Obliczenie mechaniczne komutatora sklepieniowego

14.3.6.2.1.   Obliczenie   sił

14.3.6.2.2.   Naprężenia w wycinkach

14.3.6.2.3.   Naciski na elementy izolacyjne

14.3.6.2.4.   Naoreżcnia w śrubach mocujących wieniec komutatorowy

14.3.6.2.5.   Naurężenia w czołowych pierścieniach mocujących.

14.3.6.3.      Obliczenia mechaniczne   komutatora   klinowego

14.3.6.4.      Obliczenia mechaniczne komutatora mocowanego pierścieniami skurczowymi

14.4.           Przyrząd szczotkowy

14.4.1.       Szczotki do maszyn elektrycznych

14.4.1.1.     Gatunki szczotek

14.4.1.2.      Typy szczotek

14.4.1.3.      Zjawiska   występujące  podczas  pracy  zestyku  ślizgowego. Dobór szczotek

14.4.1.3.1.   Zjawiska w zestyku ślizgowym przy prądzie równym zero

14.4.1.3.2.   Zjawiska w zestyku ślizgowym przy przepływie prądu

14.4.1.3.3.   Dobór szczotek

14.4.2.        Trzymadla  szczotkowe

14.4.3.        Zamocowanie  trzymadeł szczotkowych

14.4.4.        Zamocowanie  przyrządu  szczotkowego

15.            Łożyskowanie

15.1.           Czynniki  wpływające  na wybór  łożyskowania

15.2.           Łożyska ślizgowe

15.2.1.        Łożyska ślizgowe maszyn o wale poziomym

15.2.2.        Łożyska ślizgowe maszyn o wale pionowym

15.3.           Łożyska   toczne

15.3.1.        Łożyska toczne maszyn o wale poziomym

15.3.2.        Łożyska toczne maszyn o wale pionowym

15.4.           Osadzenie łożysk

15.4.1.        Osadzenie łożysk w obudowie maszyny

15.4.2.        Stojaki łożyskowe

15.4.3.        Kratownice łożyskowe maszyn  o wale pionowym

16.            Wentylatory maszyn elektrycznych

16.1.           Rodzaje wentylatorów.  Sposoby wykonania

16.2.           Konstrukcja   wentylatorów   promieniowych

16.3.           Konstrukcja wentylatorów osiowych

16.4.           Obliczenia   mechaniczne   wentylatorów

16.4.1.        Obliczenia mechaniczne wentylatorów promieniowych

16.4.2.        Obliczenia mechaniczne wentylatorów osiowych

Załącznik 1.    Wymiary skrajni taboru kolejowej

Załącznik 2a. Wymiary drutów nawojowych o przekroju kołowym

Załącznik 2b. Wymiary drutów  nawojowych o przekroju prostokątnym 

Załącznik 3.  Przyrosty izolacji drutów nawojowych

Literatura

Skorowidz