Książka Komputerowo zintegrowane wytwarzanie mebli jest pierwszym dostępnym, kompleksowym opracowaniem przedstawiającym zagadnienia zintegrowanego projektowania i wytwarzania mebli. Przedstawiono w niej kryteria funkcjonalne, jakie stawiane są zintegrowanym systemom informatycznym zarządzania oraz systemom CAD mającym wspierać działania projektantów, konstruktorów oraz inżynierów produkcji w fabrykach mebli. Szczegółowo też omówiono sposoby implementacji zintegrowanych systemów informatycznych projektowania i zarządzania w fabrykach mebli oraz sposoby organizacji projektu wdrożenia.
Mając na uwadze doświadczenie naukowe wykorzystane przez prof. Jerzego Smardzewskiego w praktyce przemysłowej, uważam, że jego książka poci tytułem Komputerowo zintegrowane wytwarzanie mebli będzie znakomitym kompendium wiedzy nie tylko dla studentów specjalności meblarstwo na Wydziałach Technologii Drewna, ale również dla inżynierów technologów drewna, informatyków, a także inżynierów mechaników zajmujących się problematyką zintegrowanych systemów informatycznych wspierających projektowanie i wytwarzanie mebli.
Cykl życia produktów konsumpcyjnych (w tym mebli) uległ istotnemu skróceniu, a nowe wyroby pojawiają się na rynku częściej niż dotychczas. W rywalizacji o utrzymanie i/lub pozyskanie nowego klienta, producenci mebli wprowadzają na rynek nowe rodziny produktów, nawet kilka razy w roku, promując nowości na targach międzynarodowych, krajowych i wewnętrznych. Przygotowanie nowych projektów wymaga nie tylko zaawansowanej technologii wytwarzania mebli, ale również sprawnego wspierania działań projektowych, technologicznych i organizacyjnych. Wydaje się, że w obliczu zagranicznej konkurencji nie jest możliwe prowadzenie przedsiębiorstwa z użyciem skomputeryzowanych, lecz archaicznych metod przetwarzania danych pozbawionych atrybutu zintegrowanego zarządzania. Dlatego też racjonalnymi przesłankami do wspierania działań menedżerów powinny być tendencje wykorzystania dedykowanych lub standardowych systemów komputerowego wspomagania wytwarzania CIM. Podejmowanie takich starań jest niezbędne, aby czas upływający od pomysłu poprzez projekt wstępny, do modelowania i prototypowania, a następnie wykonania testów technologicznych i produkcyjnych, aż do wprowadzenia produktu na rynek był jak najkrótszy. Skracając czas przygotowania nowego produktu, wydłuża się okres sprzedaży i maksymalizuje zysk. Niestety, nawet po wstąpieniu Polski do Unii Europejskiej zarządzanie w większości fabryk mebli odbywa się w oparciu o doświadczenie, intuicję i szczęście sprzyjające menedżerom. Tylko nieliczne przedsiębiorstwa zdecydowały się na komputerowe wsparcie zarządzania i implementację zintegrowanego systemu informatycznego zarządzania. Działania na poziomie strategicznym dla przedsiębiorstwa nie wynikają przecież wyłącznie z ogólnej wiedzy menedżerów o rynku (dostawcy, partnerzy, odbiorcy), ale także ze szczegółowej, a nawet drobiazgowej wiedzy o własnym przedsiębiorstwie i przedsiębiorstwach kooperujących. Budowanie solidnej bazy wiedzy dla wszystkich poziomów działania firmy musi być wspomagane przez wysokiej jakości system informatyczny, którego wdrożenie należy traktować nie tylko jak najbardziej prestiżową inwestycję techniczną, ale przede wszystkim organizacyjną o charakterze strategicznym. Aktualnie w większości przedsiębiorstw meblarskich stosowane są różne systemy informatyczne, które najczęściej mają charakter niepowiązanych ze sobą rozwiązań dziedzinowych. Z ich pomocą nie można dobrze śledzić stopnia realizacji zamówień klientów, terminów i właściwych kosztów rzeczywistych. Dane z gospodarki magazynowej nie są bowiem przekazywane do modułów produkcyjnych czy księgowych, a wyniki produkcji nie przenoszą się do modułów dystrybucji. Za pomocą takich narzędzi trudno jest sprawnie, tanio i szybko przygotować wiarygodny projekt nowego produktu.
W inżynierii produkcji mebli szczególnie istotne są dwa etapy: etap projektowania i technicznego przygotowania produkcji oraz etap zarządzania produkcją i zapasami magazynowymi. Konstruktor czy technolog w fabryce mebli powinien dysponować narzędziami pozwalającymi nie tylko na sprawne opracowanie wielu koncepcji i wariantów przyszłych mebli, ale także na przeprowadzenie szczegółowej analizy tych modeli. Ponadto musi podać niezbędne dane do technicznego przygotowania produkcji tak, aby na ich podstawie planista produkcji mógł utworzyć kompletne zlecenia produkcyjne, a następnie utworzyć z nich plan produkcji i harmonogram realizacji zleceń. W tym celu konieczne jest pełne zintegrowanie środowisk komputerowego wspomagania projektowania, wytwarzania i zarządzania w jeden system komputerowego wspomagania wytwarzania. Temu też zagadnieniu poświęcona jest niniejsza książka.
Autor na podstawie swoich kilkunastoletnich doświadczeń w zakresie wdrażania, administrowania i kastomizacji systemów komputerowego wspomagania projektowania CAD i zintegrowanych systemów informatycznych zarządzania klasy ERP w licznych fabrykach mebli, a także z perspektywy trzyletniej praktyki w jednej z nich na stanowisku dyrektora d.s. produkcji, podjął się zadania przedstawienia tej problematyki z punktu widzenia inżyniera i menedżera.
Książka przeznaczona jest przede wszystkim dla studentów wydziałów technologii drewna oraz inżynierów i menedżerów w fabrykach mebli. Może także służyć studentom wydziałów mechanicznych politechnik, częstokroć znajdujących zatrudnienie w fabrykach mebli.
prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Dzięgielewski

Przedmowa
Małe i średnie przedsiębiorstwa branży meblarskiej
Ewolucja zmian wewnątrz i w otoczeniu fabryk mebli
Systemy zintegrowanego projektowania i wytwarzania mebli
Projektowanie mebli
Metodyki projektowania mebli
Projektowanie mebli i analiza kosztów
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie
Komputerowe wspomaganie projektowania
Komputerowe wspomaganie projektowania mebli w środowisku AutoCAD®
System CAD w projektowaniu mebli biurowych
Modelowanie konstrukcjiszkieletowych w środowisku Autodesk Inventor
Modelowanie parametryczne
Modelowanie konstrukcji mebli skrzyniowych w środowisku Autodesk Inventor
Komputerowo wspomagany system wytwórczy
Komputerowe wspomaganie planowania i przygotowania procesów wytwórczych
Komputerowe wspomaganie działalności inżynierskiej
Komputerowe wspomaganie zarządzania jakością
Zintegrowany system informatyczny zarządzania
Modułowość systemu
Ewolucja i funkcje systemów wspomagania zarządzania
Zintegrowany system informatyczny zarządzania dla meblarstwa
Zapis produktów w zintegrowanym systemie informatycznym zarządzania
Specyfikacja materiałowa
Identyfikacja podobieństw i identyfikacja materiałów
Systematyzacja właściwości składników BOM
Składniki specyfikacji materiałowej
Normy materiałowe
Marszruta technologiczna
Normy czasowe
Kartoteka części i klasy produktów MRP
Struktura opakowań
Powiązania systemu CAD z ZSIZ
Zasoby produkcyjne
Odwzorowanie typów produktów w strukturach i szablonach wyrobów
Modele produkcji w systemach klasy MRP
Planowanie i prognozowanie
Planowanie produkcji
Planowanie potrzeb materiałowych
Planowanie zdolności produkcyjnych
Sterowanie produkcją
Kalkulacja kosztów
Zintegrowany system informatyczny zarządzania a specyfika branży meblarskiej
Charakterystyka dostępnych systemów informatycznych dla branży meblarskiej
Oczekiwania wobec zintegrowanego systemu informatycznego zarządzania dla branży meblarskiej
Wdrożenie zintegrowanego systemu informatycznego jako proces zmian organizacyjnych
Opracowanie koncepcji wdrożenia
Prace wdrożeniowe i wybór systemu
Problemy napotykane podczas wdrażania systemów zintegrowanych
Analiza przedwdrożeniowa dla fabryki mebli
Ogólna charakterystyka przedsiębiorstwa, produktu i procesów biznesowych
Charakterystyka przedsiębiorstwa
Charakterystyka wyrobów
Charakterystyka procesów biznesowych
Oczekiwane wymagania w stosunku do ZSI
Zespół wdrożeniowy, zadania i odpowiedzialność liderów
Jakość sieci i sprzętu komputerowego
Finanse i księgowość
Prowadzenie ksiąg rachunkowych
Inwentaryzacja
Układ ksiąg rachunkowych
Plan kont
Okresy sprawozdawcze
Rodzaje dowodów księgowych
Dzienniki
Księgi rachunkowe
Kasy
Rachunki bankowe
Kartoteka kontrahentów
Zakupy
Sprzedaż
Rozrachunki z kontrahentami
Rozrachunki z pracownikami
Koszty
Zakres migracji danych
Kryteria odbioru modułu finanse i księgowość
Środki trwałe
Informacje ogólne
Moduł środki trwałe
Ewidencja obrotów
Sposoby amortyzacji
Środki trwałe
Księgowanie
Migracja danych
Kryteria odbioru
Gospodarka magazynowa
Zakres analizy
Klucze indeksów
Zastosowanie kodów kreskowych
Magazyny i miejsca składowania
Dokumenty magazynowe
Stany magazynowe
Zaopatrzenie materiałowe
Migracja danych
Kryteria odbioru wdrożenia
Dystrybucja
Kontrahenci
Rozliczenia finansowe z kontrahentami
Cenniki
Oferty sprzedaży
Zamówienia klientów
Proces realizacji zamówień klientów
Fakturowanie
Historia zmian
Migracje
Kryteria odbioru wdrożenia
Produkcja
Charakterystyka produkcji
Techniczne przygotowanie produkcji
Struktury wyrobów
Zamienniki
Wersje
Technologia - marszruty technologiczne
Kontrola jakości
Planowanie i logistyka
Planowanie zleceń i zakupów
Harmonogramowanie produkcji
Realizacja produkcji
Zarządzanie materiałami
Karty pracy
Kalkulacje i koszty zleceń produkcyjnych
Migracja danych
Kryteria odbioru wdrożenia
Kadry i płace
Struktura organizacyjna przedsiębiorstwa
Kadry
Kategorie zaszeregowania
Umowa o pracę - zatrudnienia
Umowa cywilno-prawna
Staże
Ewidencja czasu pracy RCP
Płace
System wynagrodzeń
Rodzaje list płac
Dodatkowa lista płac
Lista umów cywilno-prawnych
Pomniejszenia za czas absencji
Składniki wynagrodzeń
Godziny do naliczania wynagrodzeń
Przelewy
Dekretacja
Pożyczki
Migracja danych
Kryteria odbioru wdrożenia
Harmonogram wdrożenia i kryteria odbioru
Wdrożenie modułu finanse i księgowość
Wdrożenie modułu środki trwałe
Wdrożenie modułu gospodarka magazynowa
Wdrożenie modułu dystrybucja
Wdrożenie modułu produkcja
Wdrożenie modułu kadry i płace
Wdrożenie modułu SWD
Literatura
Skorowidz