WYSYŁKA DZISIAJ !!!

CODZIENNIE W DNI ROBOCZE

WYSTARCZY DO GODZ. 13.00 wysłać do nas:

1) deklarację odbioru przesyłki "za pobraniem"
lub
2) skan przelewu
albo
3) wpłacić za pośrednictwem "Płacę z Allegro"



KOMPUTEROWE MODELOWANIE PROCESÓW WYTWÓRCZYCH

Ryszard Zdanowicz, Jerzy Świder

Stan książki: NOWA
Wydawnictwo: Politechniki Śląskiej
Stron: 438
Nakład: 450 egz.
Okładka: miękka
Format: B5

POLECAMY INNE TYTUŁY DOTYCZĄCE:

ROBOTYKI

Opis

W podręczniku omówiono podstawowe elementy modelowania i symulacji komputerowej, np. takie jak schematy logiczne, elementy deterministyczne lub losowe. Przedstawiono aparat matematyczny wykorzystywany w modelowaniu i symulacji. Na podstawie analizy wielokryterialnej oceniono oprogramowanie do modelowania i symulacji. Opisano program służący do modelowania i symulacji Enterprise Dynamics 8.2 (ED). Program ten daje możliwość tworzenia modeli symulacyjnych związanych z wytwarzaniem, transportem, logistyką zaopatrzenia, harmonogramowaniem, składowaniem, dystrybucją i komunikacją. Omówiono również program OptOuest służący do optymalizacji układu modelowego stworzonego w programie ED. Pokazano praktyczne zastosowanie programu optymalizującego. Przedstawiono kilka przykładów hirudina realizowanych w programie ED, od najprostszych do bardzo złożonych. Zaprezentowano, jak na podstawie wewnętrznego języka programowania 4DScript tworzyć rozbudowane interfejsy użytkownika (GUI) oraz własne obiekty biblioteczne robotów przemysłowych i oprzyrządowania technologicznego. Rozbudowana funkcjonalność tworzonych obiektów umożliwia budowę modeli zrobotyzowanych gniazd np. montażowych czy zgrzewalniczych. Wykorzystując własne obiekty biblioteczne robotów, pokazano również, jak wykorzystać program symulacyjny w konkretnych warunkach zakładowych, określając na układzie modelowym wpływ wybranych parametrów na wydajność

Wykaz ważniejszych oznaczeń l skrótów
Wprowadzenie

1. Wprowadzenie do symulacji.
1.1. Wstęp.
1.2. Model symulacyjny

2. Symulacja procesów produkcyjnych..
2.1. Wstęp
2.2. Charakterystyka systemu wytwarzania.
2.3. Terminologia wytwarzania.
2.4. Użycie symulacji w produkcji przemysłowej.
2.5. Techniki modelowania systemu produkcyjnego.

3. Metody, techniki, narzędzia procesów symulacyjnych
3.1. Pojęcie systemu
3.2. Zagadnienia procesów stochastycznych
3.2.1. Rozkłady prawdopodobieństwa
3.2.2. Miary funkcji gęstości
3.3. Modele masowej obsługi.
3.4. Generowanie liczb losowych.
3.5. Metody modelowania.

4. Ocena i dobór oprogramowania symulacyjnego.
4.1. Oprogramowanie symulacyjne
4.1.1. Arkusze kalkulacyjne.
4.1.2. Języki programowania
4.1.3. Specjalistyczne oprogramowanie symulacyjne
4.2. Metodologia doboru oprogramowania.
4.3. Kryteria oceny oprogramowania
4.4. Dobór oprogramowania do modclownia.
4.4.1. Wybór oprogramowania na podstawie wagi kryteriów
4.4.2. Wybór najlepszego programu na podstawie metody AHP.

5. Opis programu Enterprise Dynamics.
5.1. Wprowadzenie do programu Enterprise Dynamics.
52. Okno główne programu.
5.3. Struktura menu.„
5.4. Struktura biblioteki i modelu.
5.5. Budowa modelu z wykorzystaniem ED.
5.5.1. Wprowadzanie obiektów do modelu
5.5.2. Wykorzystanie kanałów.
5.5.3. Analiza rezultatów
5.5.4. Techniki pomiarów wyników symulacji
5.5.5. Pomiary wyników symulacji
5.5.6. Planowanie strategii działania
5.6. Opis obiektów
5.6.1. Obiekty podstawowe (Basic Modeling)
5.6.1.1. Obiekt Produkt (Product)
5.6.1.2. Obiekt Wejście (Source)
5.6.1.3. Obiekt Kolejka (Queue).
5.6.1.4. Obiekt Serwer (Server)
5.6.1.5. Obiekt Wyjście (Sink)
5.6.1.6. Obiekt Węzeł (Node).
5.6.1.7. Obiekt Kontener (Container)
5.6.2. Obiekty z grupy Transport (Transport)
5.6.2.1. Obiekt Przenośnik Buforowy (Buffer Conveyor)
5.6.2.2. Obiekt Transporter (Transporter).
5.6.2.3. Obiekt Zaawansowany Transporter (AaWanced Transporter)
5.6.2.4. Obiekt Dyspozytor Zadań (Dispatcher)
5.6.2.5. Obiekt Przekazanie Zadań Transportowych (Destinator).
5.6.2.6. Obiekt Robot (Robot)
5.6.2.7. Obiekt Zaawansowany Robot Przegubowy (Adanced Vertica Articulated Robot).~
5.6.2.8. Zaawansowany Robot SCARA (AdvancedSCARA Robot)
5.6.2.9. Obiekt Suwnica (Portal Crane).
5.6.3.Obiekty z grupy Procesy (Processes)
5.6.3.1. Multiscrvcr (Multiservice)
5.6.3.2. Obiekt Montaż (Assenbler).
5.6.3.3. Obiekt Rozpakowanie (Unpack)
5.6.4. Obiekty z grupy Operatorzy (Operators)
5.6.4.1. Obiekt Zespól (Team).
5.6.4.2. Obiekt Operator (Operator)
5.6.4.3. Obiekt Wezwanie Operatora (Cali Operators)
5.6.4.4. Obiekt Zwolnienie Operatora (Free Operators)
5.6.5. Obiekty z grupy Sieć (Network)
5.6.5.1. Obiekty tworzące sieć transportową.
5.6.5.2. Obiekty Węzeł Sieci Transportowej (Network Node)
5.6.5.3. Obiekt Manipulator Sieci (Node Manipulator)
5.6.5.4. Obiekt Kontroler Sieci (Network Controler).
5.6.6.Obiekty z grupy Dostępność (Availability)
5.6.6.1. Obiekt Dostępność (Availability Control).
5.6.6.2. Obiekt Przełącznik Dostępności (Switch Availability)
5.6.6.3. Obiekt Czas Napraw (Mtbf Mttr Availability).
5.6.6.4. Obiekt Harmonogram Dostępności (Time Schedule Availability)
5.6.7. Obiekty z grupy Kontrola Przepływu (Flow Control)
5.6.7.1. Obiekt Zamknięcie (Lock).
5.6.7.2. Obiekt Otwarcie (Unlock).
5.6.8.0bickty z grupy Czas (Time)
5.6.8.1. Obiekt Zdarzenie Cykliczne (User events)
5.6.8.2. Obiekt Lista Przybyć (Arńval List).
5.6.9. Obiekty z grupy Dane (Data).
5.6.9.1. Obiekt Tablica (Table).
5.6.10. Obiekty z grupy Narzędzia (Toolś)
5.6.10.1. Obiekt Zainicjowanie (Initialize)
5.7. Edytor obiektów.
5.7.1. Edycja obiektów pojęcia podstawowe.
5.7.2. Programowanie zdarzeniowoobiektowe oraz mechanizm dziedziczenia.
5.7.3.Opis edytora.
5.7.4. Tworzenie nowego obiektu
5.8. Rozkłady prawdopodobieństwa stosowane w ED.
5.9. Dopasowanie rozkładu prawdopodobieństwa do danych Autofit
5.10. Komunikacja ED z arkuszem kalkulacyjnym £*ce7
5.11. Tworzenie interfejsów użytkownika GUI
5.12. Określenie okresu rozruchu systemu
5.12.1. Metody określania okresu rozruchu systemu
5.12.2. Określanie długości rozruchu na podstawie modelu systemu transportowego
5.13. Planowanie eksperymentów symulacyjnych
5.13.1. Planowanie eksperymentów symulacyjnych z wykorzystaniem metody Taguchicgo.
5.13.2. Eksperymentowanie w programie Enterprise Dynamics.
5.13.2.1 .Kreator eksperymentu.
5.13.2.2. Analiza wyników eksperymentu.

6. Opis języka programowania 4DScript.
6.1. Wprowadzenie do języka programowania 4DScript.
6.1.1. Składnia języka.
6.1.2. Błędy kompilacji.
6.1.3. Okno edytora
6.2, Kategorie poleceń

7. Optymalizacja parametrów systemu produkcyjnego z wykorzystaniem programu OptOuest.
7.1. Wstęp.
7.2. Przebieg optymalizacji.
7.3. Przykład zastosowania programu OptQucs( do optymalizacji
7.3.1. Optymalizacja linii montażowej.
7.3.2. Ustalenie wielkości partii dostaw.

8. Modele systemów produkcyjnych
8.1. Model linii hirudina montażowej.
8.2. Model linii tokarskiej z kontrolą jakości.
8.3. Model systemu transportowego.
8.4. Model wydziału produkcyjnego
8.5. Model centrum dystrybucji półfabrykatów
8.6. Analiza planów produkcyjnych.
8.7. Model tokarskiego gniazda obróbkowego.
Bibliografia
Skorowidz