|
| KOMPLEKSOWE WYPOSAŻENIE TECHNICZNE |
 |
PROFESJONALNY KOMPRESOR ŚRUBOWY
WALTER SKTG 7,5/500
ZBIORNIK 500 Litrów
5 LAT GWARANCJI
DLA KOMPRESORÓW WALTER
ZE STEROWNIKIEM ELEKTRONICZNYM !!!
Sprężarki firmy WALTER KOMPRESSORTECHNIK budowane są wyłącznie w oparciu o podzespoły renomowanych dostawców, takich jak: GHH-RAND – moduły śrubowe, SIEMENS – silniki, falowniki, oprzyrządowanie elektryczne, CMC – systemy sterowania, VMC – zawory dolotowe oraz minimalnego ciśnienia, AEROQUIP – przewody sprężonego powietrza, EMMEGI – chłodnice.
Fakt ścisłej współpracy z firmami: GHH-RAND, SIEMENS, CMC oraz wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i budowie sprężarek pozwala nam złożyć zapewnienie, że oferujemy Państwu produkt o światowym standardzie jakości, który jesteśmy w stanie dostosować do Państwa szczególnych wymagań w zakresie: parametrów ciśnienia, wydajności, systemu sterowania, poziomu ochrony przed hałasem, rodzaju odzysku ciepła.
Oferowane urządzenia spełniają:
- międzynarodowe standardy jakości ISO 9001 – 2000,
- wymagania w zakresie norm bezpieczeństwa elektrycznego oraz EMC,
- normy TϋV oraz CE,
Ponadto firma WALTER KOMPRESSORTECHNIK zapewnia dla swoich urządzeń:
- wsparcie techniczne 24h/ dobę,
- opiekę serwisową gwarancyjną i pogwarancyjną sprawowaną przez kilkunastu techników serwisu w całej Polsce,
- magazyn części zamiennych oraz materiałów serwisowych,
- możliwość dzierżawienia kompletnych systemów sprężonego powietrza,
Blok śrubowy z wtryskiem oleju produkcji renomowanej niemieckiej firmy GHH-Rand. Umożliwia redukcję kosztów wytwarzania sprężonego powietrza dzięki jego wysokiej sprawności rzędu 92% i żywotności powyżej 40,000 rbh.
Nowy system automatycznego naciągania pasa zapewnia stałe naprężenie dla napędu. Wszystkie przewody ciśnieniowe wykonane są z elastycznych, odpornych na olej materiałów najwyższej jakości zabezpieczając przed wyciekami oleju i gwarantując długą żywotność i trwałość połączeń.
Dwustopniowy system oddziałania oleju zapewnia zawartość oleju w otrzymywanym powietrzu poniżej 3mg/m3. Czujnik monitoruje stan filtrów powietrza i wyświetla informacje o ich zużyciu na panelu kontrolnym, zapewniając optymalne techniczne i ekonomiczne warunki eksploatacji.
MIKROPROCESOROWY PANEL KONTROLNY
Sygnalizuje i kontroluje:
- dopływ powietrza/dociążenie/odcienie/chwilowe odcięcie
- ciśnienie sprężonego powietrza
Ponadto zapewnia:
- współprace z wielosprężarkowymi sterownikami nadrzędnymi
- monitorowanie oraz utrzymanie właściwej temperatury z zabezpieczeniem przed jego przegrzaniem
- monitorowanie czasu wykonywania czynności serwisowych
- możliwość określania interwału miedzyserwisowego wraz z jego sygnalizacją w zależności od charakterystyki pracy urządzenia
- zabezpieczenie przed zanikiem fazy
- zabezpieczenie przez złym kierunkiem faz
- automatyczne wyłączenie kompresora w przypadkach awaryjnych
- pamięć ustawień operacyjnych i przestojów awaryjnych
- dwupoziomowe zabezpieczenie przed nieautoryzowanym
- dostępem do wartości nastaw sterownika
Ponadto panel sterujący uzupełniają:
- awaryjny przycisk STOP
- wskaźnik ciśnienia oleju
- kontrolka załączonego napięcia
- kontrolka stanów awaryjnych
|
Opis podstawowych elementów:
|
|
Stopień śrubowy
|
Para wirników śrubowych, z odpowiednio ukształtowanymi zębami na wirniku głównym i wrębami między zębnymi na wirniku pomocniczym, łożyskowana w obudowie żeliwnej.
Do przenoszenia sił promieniowych zastosowano łożyska wałeczkowe, do przenoszenia sił osiowych od strony tłocznej zamontowano dodatkowo łożyska kulkowe.
|
|
Szafa zasilająco - sterownicza
|
Zawiera kompletne wyposażenie do zasilania sterowania i nadzorowania
pojedynczego urządzenia wraz z sygnalizacją usterek.
Standardowo zainstalowany sterownik mikroprocesorowy pozwala na dopasowanie pracy sprężarki do zapotrzebowania na sprężone powietrze, sygnalizuje konieczność wykonania czynności obsługowych i serwisowych oraz zabezpiecza przed większością sytuacji mogących spowodować uszkodzenie urządzenia z przyczyn zewnętrznych (zła kolejność lub brak faz, start w niskich lub za wysokich temperaturach itp.).
|
|
Chłodnica
|
Aluminiowa olejowo-powietrzna z zamontowanym wentylatorem, chłodzona powietrzem.
|
|
Zbiornik oleju
|
Jest pierwszym elementem oczyszczania sprężonego powietrza z drobin oleju. Zastosowanie w dalszej części separatora pozwala obniżyć zawartość oleju w powietrzu do 3 mg/m3.
|
|
Silnik elektryczny
|
W stalowej obudowie z termicznym zabezpieczeniem uzwojeń.
Silnik i stopień zamocowane kołnierzowo na płycie i podparte na ramie za pośrednictwem stóp antywibracyjnych. Napęd z silnika na stopień śrubowy przenoszony przez przekładnię pasową.
|
|
Zawór ssący
|
Sterowany ciśnieniem, otwiera bądź zamyka kanał wlotowy powietrza do stopnia śrubowego.
|
|
Filtr oleju
|
Usuwa zanieczyszczenia z obiegu oleju.
|
|
Filtr powietrza
|
Zabezpiecza stopień śrubowy przed przedostawaniem się mogących go uszkodzić zanieczyszczeń.
|
|
Obudowa dźwiękochłonna
|
Wykonana z blachy stalowej malowanej proszkowo. Wszystkie elementy pokryte są pianką tłumiącą hałas , co zapewnia cichą pracę sprężarki.
|
|
PARAMETRY TECHNICZNE
|
|
ZASILANIE
|
400V
|
|
MOC SILNIKA
|
7,5 kW (11 HP)
|
|
GŁOŚNOŚĆ
|
71 dB(A)
|
|
WYDAJNOŚĆ (8 bar)
|
1150 l/min
|
|
WYDAJNOŚĆ (10 bar)
|
1000 l/min
|
|
WYDAJNOŚĆ (15 bar)
|
840 l/min
|
|
STEROWNIK
|
AIRMASTER P1
|
|
POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA
|
500 l
|
|
PARAMETRY INSTALACYJNO - MONTAŻOWE
|
|
DŁUGOŚĆ
|
2030 mm
|
|
SZEROKOŚĆ
|
740 mm
|
|
WYSOKOŚĆ
|
1585 mm
|
|
WAGA
|
460 kg
|
|
PRZYŁĄCZE ZBIORNIKA
|
GW ¾”
|
Towar jest nowy, nieużywany, objęty 60-miesięczną gwarancją.
WYSTAWIAMY FAKTURY VAT
|
