|
O nas
|
Strona o mnie
Inne moje aukcje
Moje Komentarze
Dodaj do ulubionych
|
|
Kontakt
|
|
Masz pytania? Chcesz się z nami skontaktować?
Tel. 501-[zasłonięte]-220
Email [zasłonięte]@gmail.com
Sklep internetowy silikonowe.home.pl
Adres odbioru osobistego:
ul. Dobczycka 32
32-620 Kraków
Nr rachunku bankowego
928[zasłonięte]000600[zasłonięte]02346[zasłonięte]001
Bank Spółdzielczy Rzemiosła w Krakowie
|
|
Wysyłka
|
|
Przedpłata na konto
Kurier UPS
Odbiór osobisty
Płatność przy odbiorze
Kurier UPS, K-Ex
Odbiór osobisty
|
|
Proponujemy
|
WŁASNOŚCI: GUMOSIL® WW
| KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU |
Nazwa wyrobu |
GUMOSIL® WW |
| Typ kauczuku |
Kauczuk Polikondensacyjny |
| Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego |
Elastyczny, o dużej wytrzymałości na rozciąganie |
| RODZAJ FORMY |
Prosty |
tak |
| Złożony |
tak |
| WŁAŚCIWOŚCI FORMY |
| Elastyczność |
tak |
| Wytrzymałość na rozdzieranie |
tak |
Odporność temperaturowa
(°C) |
ok. 180 |
| PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A) |
Kolor |
beżowy |
Ciężar właściwy w 25°C,
w przybliżeniu |
1,20 |
Lepkość
w 25°C cP,
w przybliżeniu |
30.000 |
PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR
(część B) |
Symbol |
katalizator N katalizator F |
| Kolor |
bezbarwny, opalizujący bezbarwny |
Dawka
cz. wag, ok. (1) |
5 5 |
| SIECIOWANIE |
Czas przydatności w min., minimum (2) |
30 30 |
| Czas usieciowania w godz., maksimum |
12 12 |
| PO USIECIOWANIU |
Twardość w °Sh A |
20 21 |
| Wytrzymałość na rozciąganie w Mpa |
ok. 4,0 ok. 4,0 |
| Wydłużenie względne w % |
ok. 450 ok. 400 |
| Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3) |
0,3 1 |
UWAGI:
(1) Dawka katalizatora na 100 cz. wag. kauczuku
(2) Czas, przez który może być stosowana kompozycja kauczukowa, w temp. 23°C
(3) Po 7 dniach sezonowania w temp. 23°C
(4) Czas sieciowania uzależniony jest od temperatury otoczenia i wilgotności względnej
|
MATERIAŁY DO REPRODUKCJI
W formach silikonowych może być odlewanych wiele syntetycznych i naturalnych materiałów jak np.: naturalny lub syntetyczny wosk, beton z wypełniaczami, gips, zdobnicze roboty tynkarskie, żywice: wypełnione poliestrowe lub epoksydowe.
PRZETWARZANIE/KATALIZA
Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanej później formy. Zaleca się odpowietrzenie kompozycji przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać w komorze ciśnieniowej pod próżnią ok 0,06 bar do momentu całkowitego usunięcia powietrza tj. przez 3-5 min. Proces odpowietrzania wpływa na wzrost odporności mechanicznej elastomerów.
REGULACJA LEPKOŚCI I TWARDOŚĆI
Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie maksymalnie do 10% rozcieńczalnika: Polastosil®u M- 200 lub Polastosil®u M-500. Aby natomiast obniżyć twardość można zastosować olej silikonowy typu Polsil OM- 100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardości. Każde 2% preparatu Polsil®u OM-100 obniża twardość o około 1oSh A.
UTWARDZANIE ( SIECIOWANIE )
Kauczuk typu Gumosil® WW utwardza się w temperaturze pokojowej pod wpływem katalizatora N lub F w czasie 12 godz. przy zastosowaniu 5 cz.wag. katalizatora. Przy niskiej wilgotności względnej i temperaturze czas sieciowania może się wydłużyć.
UWAGA!
Kontakt z niektórymi materiałami może powodować wydłużenie lub nawet hamowanie utwardzania (efekt inhibicji), dlatego w przypadku wątpliwości należy dokonać próby wylewając mieszaninę na niewielki fragment powierzchni, którą podejrzewamy, że jest zabrudzona inhibitorem np:
- naturalna guma wulkanizowana za pomocą siarki,
- środki stabilizujące PCV,
- polikondensacyjne silikony RTV utwardzane za pomocą soli metali, - żywice epoksydowe sieciowane utwardzaczami aminowym,
- plastelina zawierająca dodatki siarki.
ZALECENIA
PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu wszystko bardzo dokładnie, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. W celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym stosując np. wazelinę, wosk, parafinę itp. Należy jednak sprawdzić czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału - modelu. Aby zapobiec przyleganiu wylewanej kompozycji do formy zaleca się zabezpieczyć formę środkiem oddzielającym Polsilform® produkcji naszego Zakładu. Użycie Polsilform®u umożliwia także łatwiejsze rozformowywanie, a także wydłuża żywotność form.( Uwaga! Nie stosować w przypadku gdy odlew przeznaczony jest do malowania).
|
ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuku mogą być łączone za pomocą kleju silikonowego Polastosil® AC-4A. Do łączenia części form wykonanych z różnych gatunków kauczuków należy stosować wyłącznie Polastosil®AC-4A produkcji naszego Zakładu. Jeżeli podczas wykonywania formy silikonowej wystąpiły jakieś „niedolewki” można je uzupełnić kauczukiem tego samego typu nawet po całkowitym usieciowaniu pierwszej warstwy. Niewielkie ubytki w formach można wypełniać stosując szczeliwo Silkit® 1F.
DODATKI TIKSOTROPUJĄCE
W celu regulacji płynności kauczuków należy zastosować środek tiksotropujący Gumosil® PC-12 w ilości 2 cz. wag. na 100 cz. wag kauczuku.
UWAGA! Środek tiksotropowy należy dodawać do kauczuku wymieszanego wcześniej z katalizatorem F.
Płynność kauczuku można dobrać indywidualnie przez zwiększenie lub zmniejszenie ilości Gumosil®u PC-12 od 0,5-2 cz. wag. Dodatki tiksotropowe przyspieszają proces żelowania kauczuków.
|
|
