Kauczuk dwuskładnikowy typu GUMOSIL®S utwardza się pod wpływem katalizatora S w układzie kondensacyjnym.
Główne obszary zastosowania tego typu kauczuku to:
-
dekoracja, sztukateria: odlewy, rozetki sufitowe, statuetki, świece ozdobne, figurki,
-
renowacja zabytków: wykonywanie form pomników, skamieniałości archeologicznych itp.,
-
ceramika: wzorce i formy do artystycznego, domowego i przemysłowego wytwarzania ceramiki i porcelany,
-
elementy artystyczne: rzeźby, maski, specjalne elementy ozdobne, statuetki, płaskorzeźby,
-
technika: prototypy i elementy do sprawdzania wycieku i korozyjności, wykonywanie form do zastosowań technicznych i przemysłowych (np. części samochodowe, RTV, AGD),
-
tampodruk: wykonywanie tamponów drukarskich.
WŁASNOŚCI:
|
KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU
|
Nazwa wyrobu
|
GUMOSIL® S
|
|
Typ kauczuku
|
Kauczuk polikondensacyjny
|
|
Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego
|
Elastyczny, o małej twardości i dużej wytrzymałości na rozciąganie
|
|
RODZAJ FORMY
|
Prosty
|
tak
|
|
Złożony
|
tak
|
|
Elastyczność
|
tak
|
|
Wytrzymałość na rozdzieranie
|
tak
|
|
Odporność temperaturowa
(°C)
|
max 180
|
|
PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A)
|
Kolor
|
biały
|
|
Ciężar właściwy w 25°C,
w przybliżeniu
|
1,08
|
|
Lepkość
w 25°C cP,
w przybliżeniu
|
30.000
|
|
PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR
(część B)
|
Symbol
|
Katalizator S
|
|
Kolor
|
słomkowy
|
|
Dawka
cz. wag, (1)
|
2
|
|
SIECIOWANIE
|
Czas przydatności w min., minimum (2)
|
30
|
|
Czas usieciowania w godz., maksimum
|
12
|
|
PO USIECIOWANIU
|
Twardość w °Sh A
|
ok. 25
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie w MPa
|
ok. 4.5
|
|
Wydłużenie względne w %
|
ok. 320
|
|
Wytrzymałość na rozdzieranie w kN/m
|
ok. 22
|
|
Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3)
|
max. 0.4
|
|
UWAGI:
(1) Dawka katalizatora na 100 cz. wag. kauczuku
(2) Czas, przez który może być stosowana kompozycja kauczukowa, w temp. 23°C
(3) Po 7 dniach sezonowania w temp. 23°C
|
MATERIAŁY DO REPRODUKCJI
W formach silikonowych może być odlewanych wiele syntetycznych i naturalnych materiałów jak np.: naturalny lub syntetyczny wosk, beton z wypełniaczami, gips, zdobnicze roboty tynkarskie, żywice: wypełnione poliestrowe lub epoksydowe.
PRZETWARZANIE /KATALIZA
Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem SR w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanej później formy. Zaleca się odpowietrzenie kompozycji przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać w komorze ciśnieniowej pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci) do momentu całkowitego usunięcia powietrza tj. ok. 3-5 min. Proces odpowietrzania wpływa na wzrost odporności mechanicznej elastomerów.
REGULACJA LEPKOŚCI I TWARDOŚCI
Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie maksymalnie do 10% rozcieńczalnika: Polastosil®u M-200 lub Polastosil®u M-500. Aby natomiast obniżyć twardość można zastosować olej silikonowy typu Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardości. Każde 2% preparatu Polsil®u OM-100 obniża twardość o około 1oSh A.
UTWARDZANIE (SIECIOWANIE)
Kauczuk typu Gumosil®S utwardza się w temperaturze pokojowej pod wpływem katalizatora S w czasie
12 godz. przy zastosowaniu 2 cz.wag. katalizatora
PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu wszystko bardzo dokładnie, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. W celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym stosując np. wazelinę, wosk, parafinę itp. Należy jednak sprawdzić czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału - modelu. Aby zapobiec przyleganiu wylewanej kompozycji do formy zaleca się zabezpieczyć formę środkiem oddzielającym Polsilform® produkcji naszego Zakładu. Użycie Polsilform®u umożliwia także łatwiejsze rozformowywanie, a także wydłuża żywotność form.
MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą Polastosilu AC-4A lub tego samego kauczuku (jeżeli nie nastąpiło całkowite usieciowanie). Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomocą Polastosil®u AC-4A , natomiast niewielkie ubytki w formach można wypełniać stosując szczeliwo Silkit® 1F - produkty oferowane przez nasz Zakład.
DODATKI TIKSOTROPUJĄCE
W celu regulacji płynności kauczuków należy zastosować środek tiksotropujący Gumosil® PC-12 w proporcjach ok. 2 cz. wag. na 100 cz. wag kauczuku. Płynność kauczuku można dobrać indywidualnie przez zwiększenie lub zmniejszenie ilości Gumosil®u PC-12 od 1-4 cz. wag. Dodatki tiksotropujące przyspieszają proces żelowania kauczuków.
Okres gwarancji: 9 miesięcy od daty produkcji
Opakowania: 50, 15, 5, 1 kg
Magazynowanie: przechowywać o oryginalnych opakowaniach, w magazynach suchych , w temp. nie wyższej niż 30°C.
