Frezarka CNC Seron 1520 Professional to maszyna zaprojektowana i produkowana w Polsce, jest precyzyjna, stworzona do pracy przy nestingu wszelkiego rodzaju płyt, jak również w pełnym środowisku 3D. Służy do obróbki takich materiałów jak: drewno, drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itp.), tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL itp.), kompozyty (dibond, alucobond), metale miękkie itp. Jej konstrukcja jest w pełni stalowa. Urządzenie wyposażone zostało w przyjazny system sterowania spełniający wymagania początkujących, jak i tych bardzo zaawansowanych użytkowników. Niżej znajdą Państwo dokładne parametry maszyny oraz szczegółowy opis podzespołów.

Wersja Professional – wzmocniona konstrukcyjnie, umożliwiająca obróbkę trudnych materiałów przy zastosowaniu wrzecion dużej mocy oraz narzędzi o większych średnicach. Ta wersja umożliwia również zwiększenie prześwitu nawet do 500 mm oraz użycie takich opcji jak agregaty kątowe i odchylane wrzeciono w zakresie +/- 90 stopni.

W skład ceny wchodzi koszt maszyny wraz z jej transportem, instalacją oraz podstawowym
szkoleniem wdrażającym w jej obsługę. Zakres naszych usług obejmuje zarówno serwis gwarancyjny, jak i pogwarancyjny. Nasz magazyn jest systematycznie uzupełniany, dlatego zapewniamy błyskawiczny dostęp do wszelkich części zamiennych.
Okres gwarancji wynosi 24 miesiące. Prezentowana cena, to kwota brutto z fakturą VAT.

Konstrukcja frezarki:
Frezarka wykonana jest w całości ze stali, podczas procesu produkcyjnego maszyna jest odprężana oraz precyzyjnie obrabiana. Jej konstrukcję zbudowano ze spawanych grubościennych profili stalowych co sprawia, że jest sztywna i stabilna. Maszyna dodatkowo posiada wzmocnioną bramę oraz ramę co znacznie zwiększa jej sztywność, możliwości obróbcze jak również możliwości rozbudowy.

Powierzchnia robocza:
150 x 200 cm, stół T-rowkowy: 160 x 250 cm

Opcja:
Stół podciśnieniowy lub hybrydowy z dodatkowymi listwami teowymi,
w ofercie mamy również cały wachlarz pomp podciśnieniowych BECKER oraz wentylatorów bocznokanałowych.

Napędy:
Wszystkie osie napędzane są silnikami cyfrowymi z przekładnią. W osi x oraz y zastosowano napędy helikalne, natomiast oś z napędzana jest śrubą kulową.

Opcja:
Servonapędy cyfrowe AC – dużej mocy

Wrzeciono:
Profesjonalne bezszczotkowe, zasilane przez falownik z zabezpieczeniami przeciążeniowymi. Wrzeciono posiada ułożyskowanie przemysłowe, co gwarantuje ogromną trwałość. Jest chłodzone cieczą, a jego praca jest cicha. Posiada moc 3 kW, a prędkość obrotowa wynosi 6[zasłonięte]000-240 obr./min. Zamontowano w niej uchwyt narzędzi ER20, w którym można stosować tuleje od 1 do 12,7 mm. Do frezarki dołączony jest komplet frezów oraz dwa uchwyty ER20 – 6 i 12 mm (w przypadku wrzecion od 4,5kW lub większych dołączane są uchwyty ER25, natomiast w przypadku wrzecion ATC – ER32). We wrzecionach o mocach 4kW lub większych stosowane są łożyska ceramiczne.

Opcja:
Wrzeciona chłodzone cieczą 3kW, 4,5kW lub 5,5kW
Wrzeciona pneumatyczne ATC – HSD 4kW, 5,5kW, 7,5kW, 9kW, 12kW 

Zakres osi Z i prześwit bramy:
200 mm

Opcja:
zwiększenie prześwitu do 300 mm lub 500 mm

Oprogramowanie:
Maszyna została zaopatrzona w program Ucancam V9 w polskiej wersji językowej. Umożliwia on szybkie tworzenie projektów (również 3D ze zdjęć), a także przetwarzanie projektów na G-kody. Program pozwala na import projektów również z innych programów takich jak np. Corel (*.plt), AutoCad (*.dxf). Aby generować G-kody, użytkownik nie musi korzystać z programu, który został dołączony w zestawie. Może do tego celu używać dowolnego oprogramowania.

Za pomocą programu Ucancam V9 w bardzo łatwy sposób możemy wygenerować obróbkę konturową, kieszeni, wiercenia. Program umożliwia wejście w materiał pod odpowiednim kątem („zejście po rampie”), ustawienie procesu obróbki na warstwy tak, aby nie uszkodzić narzędzia oraz wygenerowanie mostków (dzięki, którym frezowany element nie wypadnie podczas wycinania). W programie znajduje się biblioteka narzędzi, do której możemy dodać lub edytować odpowiedni frez. Ucancam pozwala na automatyzację procesu rozcinania materiału tzw. Auto-nesting. Funkcja ta pozwala na szybkie i precyzyjne rozmieszczenie elementów tak, aby maksymalnie wykorzystać rozcinany materiał. Za pomocą tego programu możemy w bardzo łatwy sposób stworzyć tekst. Tekst może być obracany, skalowany, rozmieszczony wzdłuż krzywych itp. Program posiada również takie funkcje jak: szyk prostokątny, kołowy, rozmieszczenie wzdłuż krzywej, edycję węzłów oraz funkcje boolowskie, takie jak: dodawanie, odejmowanie, część wspólna.

Opcja:
Ucancam PRO (posiada dodatkową możliwość modelowania 3D oraz import plików stl, obj itp.), Artcam Express, ZW3D, Alphacam.

Sterowanie:
Niezależny kontroler DSP posiadający własny procesor, gwarantuje stabilną i niezawodną pracę urządzenia. Sterownik posiada funkcję dynamicznej analizy wektorów, dzięki temu praca maszyny jest płynna nawet przy najbardziej skomplikowanych kształtach. Kontroler pozwala na zmianę parametrów w czasie pracy, ustawienie maszyny względem materiału oraz łatwe dopasowanie wysokości osi Z. Dzięki niemu możliwe jest również precyzyjne kierowanie urządzeniem w pełnym wymiarze 3D. Frezarka w standardzie posiada czujnik wysokości narzędzia. Wyposażona jest także w funkcję zakończenia rozpoczętej pracy po zaniku napięcia zasilającego. Pamięć sterownika DSP wynosi 128MB. Umożliwia ona zapamiętywanie prac i powtarzanie ich bez udziału komputera. Kopiowanie plików możliwe jest za pomocą pamięci zewnętrznej (pendrive).


Główne cechy sterownika:

• Płynna regulacja posuwu w dowolnym momencie podczas obróbki od 0% (pauza) do 120%
• Funkcja Multi-Grade, która umożliwia zmianę prędkości obrotowej wrzeciona w dowolnym momencie, także podczas obróbki
• Funkcja automatycznej wymiany narzędzia z magazynu narzędzi podczas trwania procesu obróbki (opcja dodatkowa)
• Wznowienie procesu obróbki w przypadku zaniku zasilania lub konieczności wymiany narzędzia itp.
• Wznowienie procesu obróbki od konkretnej linii programu.
• Funkcja kompensacji luzu
• Funkcja punktu parkowego
• Funkcja diagnozy portów wejściowych/wyjściowych, która ułatwia analizę awarii systemu
• Funkcja System Log Export, która pozwala na rejestracje alarmów podczas pracy z możliwością późniejszego przeglądnięcia
• Możliwość prostego podłączenia przystawki obrotowej do obróbki takich elementów jak: tralki, kolumny, nogi od stołów czy krzeseł

Profesjonalne sterowanie przemysłowe 4-osiowe z 7-calowym wyświetlaczem. Umożliwia sterowanie agregatami kątowymi lub obsługę odchylanego wrzeciona wrzeciona.

Zobacz filmy z pracy naszych frezarek

 

Szybkości pracy:
Prędkość pracy frezarki w materiale do 15 m/min, jałowe przejazdy do 25 m/min. W przypadku użycia servonapędów prędkości będą kilkadziesiąt procent większe.

Pozycjonowanie:
Czujniki zbliżeniowe zlokalizowane są na wszystkich osiach. Umożliwiają one restart awaryjny w przypadku zaniku zasilania. Sterowanie umożliwia stworzenie sześciu punktów bazowych i wywołanie każdego z nich za pomocą G-kodu lub bezpośrednio z poziomu sterownika.

Rozdzielczość:
Programowa 0,01mm, mechaniczna 0,05mm.

Zasilanie:
do wrzeciona 2,2kW -230V/50Hz
powyżej 2,2kW - 400V/50Hz

Wymiary maszyny:
~200 x 310 cm


POZOSTAŁE OPCJE DODATKOWE:

Automatyczna wymiana narzędzi (magazyn narzędzi) – ta opcja jest bardzo istotna w przypadku projektów, które wymagają użycia kilku narzędzi w jednym pliku. Magazyn narzędzi ogranicza ingerencję operatora podczas procesu obróbczego, co skraca czas samej obróbki, jak również pozwala uniknąć błędów przy powtórnym pozycjonowaniu.

Głowica oscylacyjna (oscylacyjno-bigująca) – nasze rozwiązanie posiada napęd pneumatyczny, ilość skoków noża wynosi 8000/min. Dzięki tak dużej prędkości maszyna umożliwia szybkie i dokładne cięcie takich materiałów jak: pianki (do 100 mm), tektura, tekstylia, guma oraz wszystkie inne miękkie tworzywa, których obróbka frezem jest problematyczna. Głowica ma również możliwość dołożenia przystawki bigujące, służy ona do tworzenia zagięć przy produkcji pudełek, opakowań itp.

Chłodzenie powietrzem, cieczą lub mgłą olejową narzędzia – konieczność użycia jakiegokolwiek chłodzenia zależy głównie od obrabianego materiału, jak również użytego narzędzia. Ze względu na wszechstronność materiałów, jak również narządzi które można użyć, tę opcję najlepiej konsultować z naszym handlowcem.

Odsys wiórów – skutecznie odprowadza wióra i pył, powstałe w trakcie obróbki. Szczególnie istotny jest przy obróbce drewna, materiałów drewnopochodnych oraz tworzyw sztucznych.

Dowolna wielkość maszyny na zamówienie – po konsultacji z klientem możemy wykonać dowolne urządzenie spełniające indywidualne wymagania obróbcze i lokalowe.

Regulamin sklepu SERON dostępny w zakładce "o mnie".

Kontakt:

Tel. (15)[zasłonięte]838-10, (15)[zasłonięte]814-24, e-mail: [zasłonięte]@seron.pl

Gadu-gadu:

Damian