FORMOWANIE ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH

Jerzy Bielawski

Grzegorz Chrabczyński

Włodzimierz Hładyniuk

Wydawnictwo: Arkady, 1974
Oprawa: twarda
Stron: 240
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

W pracy opisano podstawowe procesy technologiczne przy formowaniu elementów prefabrykowanych (płytowych, prętowych, walcowych i przestrzennych) oraz wpływ tych procesów na jakość wyrobów. Omówiono metody zagęszczania mieszanek betonowych ze szczególnym uwzględnieniem wibrowania, urządzenia służące do tego celu, rodzaje oraz konstrukcje form i agregatów formujących, a także sposoby eliminacji szkodliwego działania drgań i hałasu na pracowników zatrudnionych przy formowaniu. Praca przeznaczona jest dla techników i inżynierów zajmujących się technologią prefabrykatów betonowych. Może być również wykorzystywana przez studentów wydziałów budowlanych szkół wyższych i słuchaczy studiów podyplomowych tej specjalności.

SPIS TREŚCI

1. Wstęp

2. Podstawowe procesy technologiczne związane z formowaniem elementów prefabrykowanych
2.1. Uwagi ogólne.
2.2. Niektóre zagadnienia reologii mieszanki betonowej
2.3. Rozdział mieszanek betonowych
2.4. Zagęszczanie mieszanek betonowych.
2.4.1. Klasyfikacja ogólna.
2.4.2. Wibrowanie.
2.4.3. Utrząsanie
2.4.4. Prasowanie
2.4.5. Walcowanie.
2.4.6. Wirowanie
2.4.7. Odpowietrzanie (próżniowanie)
2.4.8. Prasoodpowietrzanie.
2.4.9. Wibroprasowanie
2.4.10. Wibro-wiroprasowanie
2.4.11. Wibrowalcowanie
2.4.12. Wibroodpowietrzanie
2.4.13. Wibrotłoczenie
2.5. Procesy przy wykonywaniu faktur.

3. Zasady konstruowania elementów prefabrykowanych oraz wpływ procesów technologicznych formowania na jakość wyrobów
3.1. Wiadomości ogólne.
3.2. Technologiczne projektowanie ustrojów budowlanych.
3.3. Dobór i wykorzystanie surowców i półfabrykatów.
3.4. Tolerancje liniowych wymiarów prefabrykatów.
3.5. Stan wykończenia prefabrykatów.
3.6. Założenia opłacalności prefabrykacji

4. Formy do produkcji elementów prefabrykowanych
4.1. Uwagi ogólne
4.2. Rodzaje i klasyfikacja form.
4.3. Wymagania stawiane formom w zależności od przyjętego sposobu produkcji elementów prefabrykowanych
4.4. Podstawowe elementy konstrukcji form stalowych.
4.4.1. Wiadomości ogólne.
4.4.2. Podkłady form
4.4.3. Boki form
4.4.4. Zamocowania boków form.
4.4.5. Elementy dodatkowego wyposażenia.
4.5. Zasady eksploatacji form
4.6. Podstawowe rodzaje konstrukcji form

5. Układanie mieszanki betonowej w formach
5.1. Uwagi ogólne
5.2. Układanie mieszanki betonowej za pomocą zasypników.
5.3. Układanie mieszanki betonowej za pomocą rozdzielaczy.
5.4. Wygładzanie mieszanki betonowej.

6. Metody formowania z zastosowaniem wibrowania oraz stosowane urządzenia wibracyjne
6.1. Formowanie przy wibrowaniu objętościowym
6.1.1. Wiadomości ogólne.
6.1.2. Wzbudniki drgań urządzeń wibracyjnych do wibrowania objętościowego
6.1.3. Konstrukcja górna drgająca
6.1.4. Połączenie sprężyste części drgającej z konstrukcją podparcia
6.1.5. Konstrukcja podpierająca.
6.1.6. Posadowienie.
6.1.7. Zamocowanie form lub podkładów.
6.1.8. Urządzenia wibracyjne do wibrowania objętościowego
6.2. Formowanie przy wibrowaniu wewnętrznym
6.2.1. Wiadomości ogólne.
6.2.2. Klasyfikacja wibratorów pogrążalnych
6.2.3. Przegląd wibratorów pogrążalnych.
6.3. Formowanie przy wibrowaniu zewnętrznym
6.3.1. Wiadomości ogólne.
6.3.2. Wibratory przyczepne elektromechaniczne.
6.3.3. Wibratory przyczepne pneumatyczne.
6.4. Formowanie przy wibrowaniu powierzchniowym.
6.5. Metody kontroli charakterystyk dynamicznych drgań
6.5.1. Rodzaje pomiarów.
6.5.2. Przyrządy i urządzenia pomiarowe
6.6. Metody oceny prawidłowości zagęszczania mieszanki betonowej
6.6.1. Wiadomości ogólne.
6.6.2. Określenie ilości mleczka cementowego wydobywającego się na powierzchnię zagęszczonej mieszanki betonowej.
6.6.3. Wyznaczanie ciężaru objętościowego mieszanki betonowej metodą radiometryczną za pomocą skupionej wiązki promieni gamma
6.6.4. Wyznaczanie ciężaru objętościowego mieszanek betonowych metodą radiometryczną za pomocą rozproszonego promieniowania gamma
6.6.5. Określenie współczynnika szczelności zagęszczonej mieszanki betonowej

7. Formowanie elementów prefabrykowanych w pozycji na płask
7.1. Formowanie elementów płytowych.
7.2. Formowanie elementów walcowych o przekroju pierścieniowym
7.3. Formowanie elementów prętowych.
7.4. Formowanie ciągłe.

8. Formowanie elementów w pozycji pionowej
8.1. Formowanie elementów płytowych w formach bateryjnych o pracy cyklicznej i o ruchu ciągłym.
8.1.1. Uwagi ogólne
8.1.2. Klasyfikacja form bateryjnych
8.1.3. Formowanie elementów w formach o pracy cyklicznej
8.1.4. Formowanie elementów w formach o pracy ciągłej
8.2. Formowanie elementów walcowych.
8.2.1. Uwagi ogólne.
8.2.2. Formowanie elementów w formach rozbieralnych.
8.2.3. Formowanie elementów w agregatach formujących
8.3. Formowanie elementów przestrzennych.
8.3.1. Uwagi ogólne.
8.3.2. Formowanie elementów kabin sanitarnych z podłogą
8.3.3. Formowanie elementów kabin sanitarnych z sufitem
8.3.4. Formowanie elementów przestrzennych metodą ruchomej formy

9. Warunki BHP przy obsłudze stanowisk formowania wyrobów.
9.1. Ustalenia ogólne
9.2. Wpływ drgań i hałasu na zdrowie pracowników zatrudnionych na stanowiskach formowania
9.3. Kierunki eliminacji lub złagodzenia zagrożeń

Wykaz piśmiennictwa