Elektrody hermetycznie zapakowane 3,5 kg 250 szt.
BÖHLER FOX NIBAS 625,
FOX NiCr 625
Elektroda o rdzeniu stopowym i otulinie zasadowej do spawania stopów na bazie niklu - Inconel 625, jak równie ż stali CrNiMo z wysoką zawartością molibdenu (np. stale 6 Mo). Jest, również zalecana do wysokich temperatur i stali odpornych na pełzanie, materiałów żaroodpornych i do niskich temperatur, złączy niejednorodnych i stali niskostopowych stwarzających trudności w spawaniu. Odpowiednia do naczyń ciśnieniowych produkowanych dla zakresu od -196°C do +550°C, poza tym o podwyższonej żaroodporności do temperatury 1200°C (atmosfera wolna od S). Wysoko odporna na gorące pęknięcia. Ponadto dyfuzja C w wysokich temperaturach lub podczas obróbki cieplnej złączy niejednorodnych, jest znacznie ograniczona, maksymalnie odporna na pękanie korozyjne, naprężeniowe i pitting (PREN52). Odporna na temperaturowe obciążenia dynamiczne, całkowicie austenityczna, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej pomiędzy stalą C i stalą austenityczną CrNi (Mo). Bardzo dobre własności spawalnicze we wszystkich pozycjach spawania z wyjątkiem pozycji pionowej z góry w dół, łatwe odchodzenie żużla, wysoka odporność na tworzenie porów. Elektrody i spoina spełniają najwyższe wymagania jakościowe.
Description
Basic electrode, core wire alloyed for welding the nickel-base alloy Inconel 625 as well as CrNiMo-steels
with high molybdenum content (e.g. "6 Mo" steels). It is also recommended for high temperature and
creep resisting steels, heat resisting and cryogenic materials, dissimilar joints, and low-alloyed problem
steels.
Suitable in pressure vessel fabrication for -196 °C to +550 °C, otherwise up to the scaling resistance
temperature of +1200 °C (S-free atmosphere). Due to the weld metal embrittlement between 600 - 850 °C,
this temperature range should be avoided. Highly resistant to hot cracking. Furthermore C-diffusion at
high temperature or during heat treatment of dissimilar joints is largely reduced.
Extremely resistant to stress corrosion cracking and pitting (PREN 52). Thermal shock resistant, fully
austenitic, low coefficient of thermal expansion between C-steel and austenitic CrNi (Mo)-steel.
Excellent welding characteristics in all positions except vertical-down, easy slag removal, high resistance
to porosity. Electrodes and weld metal meet highest quality requirements.
Approvals and Certificates
TÜV-D (3773.), TÜV-A (478), Statoil, LTSS, SEPROS, CE (FOX NiCr 625: TÜV-D 3773.)
Same Alloy Filler Metals
GTAW rod: NIBAS 625-IG GMAW solid wire: NIBAS 625-IG
* product name in Germany GMAW flux cored wire: NIBAS 625-FD
SAW comb.: NIBAS 625-UP/BB 444
Base Materials
2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,
1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H, 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 21, 1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7,
X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu joint welds of listed materials with non alloy
and low alloy steels, e.g P265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3, S355N, X8Ni9, ASTM A 553 Gr.1,
Alloy 600, Alloy 625, Alloy 800 (H), 9 % Ni-steels
Operating Data
re-drying if necessary: ø mm L mm amps A
250 - 300 °C, min. 2 h 2.5 250 45 - 160
electrode identification: 3.2 300 65 - 195
FOX NIBAS 625 E NiCrMo-3 resp. 4.0 350 90 - 120
FOX NiCr 625 E NiCrMo-3
Mechanical Properties of All-weld Metal
(*) u
yield strength Re N/mm2: 530 (≥ 450)
tensile strength Rm N/mm2: 800 (≥ 750)
elongation A (L0 = 5d0) %: 40 (≥ 330)
impact work ISO-V KV J + 20 °C: 80 (≥ 365)
- 196 °C: 45 (≥ 332)
(*) u untreated, as-welded
Typical Composition of All-weld Metal
C Si Mn Cr Ni Mo Al Nb Co Fe
wt-% 0.025 0.4 0.7 22.0 Bal. 9.0 ≤ 0.4 3.3 ≤ 0.05 0.5
ENISO 14172:2006: E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A5.11-05: ENiCrMo-3
