Podstawowe czynności które musi wykonać użytkownik:
1 - Napełnienie zbiornika płynem (min. 20, max. 50 litrów),
2 - Podłączenie aparatu do napięcia sieciowego (230V),
3 - Podłączenie układu chłodzenia (cyrkulacja wody),
4 - Wybranie programu pracy,
5 - Ustawienie poziomu grzania w panelu sterowniczym,
6 - Wprowadzenie odpowiedniej wartości temperatury do sterownika
W czasie pierwszej rektyfikacji prowadzonej zgodnie z instrukcją, urządzenie
gwarantuje otrzymywanie destylatu o mocy 96,5%
w całym procesie.
Uzyskany produkt nie wymaga stosowania dodatkowych filtrów
węglowych czy chemicznych.
Rozwiązanie oparte na najnowszym modelu głowicy
Nixona Stonea typ VM/LM - Dwusystemowa.
Średnia wydajność - 2,5 l/h 96,5% gwarantowane.
Wydajność można zwiększać lub obniżać, ma to
jednak wpływ na jakość produktu.
Parametry:
ELEMENTY KOLUMNY:
1 - Zbiornik
![](http://genfoto.org/images/pulse86/jj2_1459.jpg)
![](http://genfoto.org/images/pulse86/a1_1398.jpg)
Zbiornik posiada:
- Wlew cieczy 1" wraz z nakrętką
- Spust cieczy 1/2" w najniższym punkcie
- Skrzynkę sterowniczą Inox
- Wskaźnik zalania cieczą
- Grzałkę Inox 2 x 2000 Watt
- Trzy regulowane nóżki
- Otulinę z pianki kauczukowej grubości 13 mm
- Złącze SMS dla mocowania kolumny
- Port termometru
2 - Kolumna i katalizator ![](http://genfoto.org/images/pulse86/ii2_1446.jpg)
![](http://genfoto.org/images/pulse86/nnn2_1471.jpg)
![](http://genfoto.org/images/pulse86/imewg_1642.jpg)
Kolumna dzielona na trzy elementy. Pierwszy element od długości 30 cm tworzy filtr katalityczny.Filtr został zasypany miedzianymi sprężynkami katalitycznymi.Miedź dzięki swoim właściwościom, wychwytuje z oparów destylatuwiększość kwaśnych substancji, odpowiedzialnych za smak i zapach otrzymywanego destylatu.Pozostałe odcinki, pierwszy długości 40 cm i drugi 50 cm na stałe zespolony z wziernikiem, wypełnione zostałyjednymi z najlepszych dostępnych sprężynek pryzmatycznych na rynku.Sprężynki są polecane na forach poświęconych destylacji.Trzy odcinki tworzą kolumnę odpowiedzialną za rektyfikację nastawu.W kolumnie jest umieszczona sonda temperatury.Tzw. - Temperatura stabilizacji (inaczej zwaną dnia) 3 - Wziernik
Do wyboru są dwa wzierniki. Jego typ nie wpływa na przebieg procesu.W czasie procesu wziernik służy nam do określenia mocy grzania. Dzięki temu nasze wypełnienie pracuje w pełnej rozdzielczości.W nim widoczne jest zalanie kolumny.W każdym procesie moc grzania będzie się nieznacznie różnić,dlatego tak ważne jest posiadanie wziernika dla ustawieniaprecyzyjnej mocy grzania.4 - Pierścienie centrujące ![](http://genfoto.org/images/pulse86_1/im2g_1525.jpg)
Kolumna posiada trzy pierścienie centrujące wraz z buforami.Pierścienie można bez problemu wyjąć.Pierwszy pierścień powoduje odpowiednie zasilaniekolumny w pary.Zastosowanie kolejnych dwóch pierścieni tzw. podział kolumny,powoduje obniżenie rzeczywistej wysokości półkiteoretycznej HETP o około 30%,co powoduje automatyczne zwiększanie ilości półek w tej samej wysokości kolumny.Reasumując, jeżeli mieliśmy np. 30 półek (spiralki pryzmatyczne)to otrzymujemy około 9 półek więcej.Co daje nam 39 półek i ma ogromne znaczenie dla jakości otrzymywanego destylatu.Pierścienie dodatkowo poprawiają stabilność kolumny oraz zwiększają prędkość odbioru.
5 - Głowica dwusystemowa typu VM/LM ![](http://genfoto.org/images/pulse86_1/ttt2_1487.jpg)
Po lewej stronie widoczny system LM sterowanyprecyzyjnym zaworkiem iglicowym.Za pomocą niego regulujemy ilość odbieranego destylatu.Reszta odprowadzana jest na środek wypełnienia.System służy głównie do odbioru przedgonu i pogonu,ale może również służyć do destylatów smakowych.Po prawej system VM z elektronicznym sterowaniem E-ARCAutomatic Reflux ControlSłuży nam do odbioru destylatu najwyższej jakości.Podczas odbioru przedgonu system VM jest zamkniętyi zapewnia czystość systemu.Nad odbiorem destylatu w czasie procesu czuwa komputer.W systemie można pracować ręcznie wybierając odpowiednią funkcję.Głowica typu Bokakob tzw. skośne płytki.Dzięki swej funkcjonalności zyskuje coraz większą popularność.Niestety trudności w jej poprawnej budowie powoduje iż nie jest onaczęsto stosowana.
![](http://genfoto.org/images/pulse86_1/ifrmg_1640.jpg)
6 - Panel dotykowy
Sterowanie procesem odbywa się za pomocą elektronicznego panelu dotykowego. Funkcje:1 - Pomiar temperatury w 4 punktach: a) Temp. zbiornika - informuje nas o rozpoczynającym się procesie oraz o jego końcub) Temp. głowicy - informuje nas o temperaturze skroplonego destylatu.c) Temp. stabilizacji - temperatura o którą opiera się cały proces odbioru.Według tej temperatury komputer steruje procesem.d) Temp. chłodnicy - informuje nas czy wszystkie opary zostały skroplone. W razie braku wody lub niewydajnego chłodzenia,komputer zatrzyma proces i uruchomi alarm.Po wznowieniu chłodzenia można wznowić lub zakończyć proces. 2 - Płynna regulacja mocą grzania. Mocą regulujemy przesuwając pasek lub przyciskami plus i minus.Regulacja jest intuicyjna.Regulacja odbywa się w czasie rzeczywistym. 3 - Sterowanie elektrozaworem E-ARC Tutaj ustawia się temperaturę otwarcia elektrozaworu oraz tolerancję z jaką dokładnością ma pracować.Tolerancja od 0,1 do 1,0 stopnia. 4 - Języki Do wyboru mamy 4 języki:PolskiNiemieckiAngielskiHolenderski. 5 - Podświetlanie. W tym menu można ustawić jasność oraz czas podświetlania ekranu.Ma to ogromne znaczenie podczas pracy np. w nocy. 6 - Koniec procesu. W tej sekcji ustawiamy temperaturę końca procesu. 7 - Chłodnica ![](http://genfoto.org/images/pulse86_1/uu2_1495.jpg)
Wykonana z cienkościennej rurki karbowanej o grubości ścianki 0,2 mm.Minimalne zużycie wody 30 litrów/godzinę.Maksymalne 60 litrów/godzinę.Chłodnice można wyciągnąć wysuwając ją od góry.Na górze znajduje się otwór odpowietrzający,oraz sonda temperatury. 8 - Cyrkulacja wody. ![](http://genfoto.org/images/pulse86_1/hh2_1440.jpg)
![](http://genfoto.org/images/pulse86_1/pp2_1480.jpg)
Kompletne rozprowadzenie wody, połączone jest ze sobą wężykami w oplocie.Do regulacji przepływy służą nam 2 zawory kulowe.Wyposażone w szybkozłącza do węży elastycznych.