Informacje do uzyskania pod numerem telefonu 602-[zasłonięte] -615 Cysterna do transportu mleka o poj. ok 17.600 litrów na podwoziu samochodu ciężarowego marki Scania 1. Cysterna do transportu mleka:
zbiornik trzykomorowy
kształt zbiornika kuferkowy
zbiorniki wewnętrzne wykonane ze stali kwasoodpornej gat. OH18N9 (AISI 304), o gr. 2,5 mm
izolacja na całej powierzchni styropianem o gr. 50 mm
płaszcz zewnętrzny wykonany ze stali kwasoodpornej gat. OH18N9 (AISI 304), wykończenie powierzchni techniką mazerowania
wąż odpowietrzający odgaźnik przeprowadzony pod płaszczem zewnętrznym
rama i elementy nośne cysterny wykonane ze stali ocynkowanej (wręgi wzmocnione)
3 włazy DN450 z zaworami odpowietrzającymi
centralny układ mycia – głowice myjące w każdej komorze, z zaworami ręcznymi zabezpieczającymi przed przelewaniem się mleka do instalacji; układ mycia jest poręczą
przyłącze do podłączenia systemu CIP zakończone zaworem DN50GS wg BN wyprowadzone na przód cysterny z prawej strony
izolowane rury spustowe DN65, przyłącza DN50BN - 2 szt.
osłona maskująca z lewej strony
cztery lampy robocze wspomagające pracę kierowcy po zmroku - 2 szt. zamontowane na przedniej dennicy; 2 szt. zamontowane z tyłu pomiędzy podłużnicami
centralny kolektor spustowy DN65 do napełniania i opróżniania cysterny – umożliwiający niezależny spust z każdej komory i przepompowanie na przyczepę (rurociąg wyprowadzony na tył cysterny) połączony z układem mycia, kolektor wyposażony w dwa króćce odbiorcze DN50BN, czujniki otwarcia zaworów kierujących mleko do poszczególnych komór cysterny
drabinki i pomost obsługowy z prawej strony pojazdu
oświetlenie obrysowe
szafka transportowa, drzwi otwierane do góry
kamera cofania
2. Aparatura kontrolno-pomiarowa do odbioru mleka bezpośrednio od dostawców o następującej specyfikacji i wyposażeniu:
odbiór mleka pompą o wydajności max. 30.000 l/h sterowana pilotem
pompa nabiałowa (samozasysająca z wirnikiem gumowym) z napędem hydraulicznym (napędzana silnikiem zębatym) od skrzyni biegów pojazdu o wydajności max. 30,000 l/h przystosowana do automatycznego mycia w systemie zamkniętym CIP, wyposażona w króciec do spuszczania wody w okresie zimowym
pomiar ilości odebranego mleka oraz sumowanie ilości łącznej (licznik przepływowy magnetyczno-indukcyjny PD 340)
pomiar temperatury bieżącej i średniej odbieranego mleka
pomiar temperatury w komorze na próbki
automatyczna blokada pompy nabiałowej po przekroczeniu zadanej wartości temperatury mleka
automatyczne wyłączanie pompy po zapełnieniu poszczególnych komór cysterny mlekiem – funkcja zabezpiecza przed przelaniem cysterny w czasie odbioru mleka
pomiar ilości mleka przepompowanego do poszczególnych komór cysterny z wizualnym wskaźnikiem zapełnienia z rejestracją i archiwizacją w pamięci PK-4. System rejestruje do jakiej komory jest kierowane mleko od danego dostawcy
wyświetlanie danych pomiarowych na kolorowym panelu dotykowym
system transmisji danych za pomocą GPRS
możliwość przeniesienia danych do komputera zakładowego na kluczu pendrive USB w postaci pliku tekstowego oraz pliku przystosowanego do współpracy z programem rozliczeniowym
komputer pokładowy PK-4 (oprogramowanie wykonane przez PRO-WAM; intuicyjne menu w języku polskim z możliwością dostosowania do potrzeb użytkownika
automatyczny bezobsługowy pobór mleka z automatyczną wymianą pojemników w układzie karuzelowym (wieńcowym). Pojemność karuzeli: 54 butelki jednorazowe bez kodów kreskowych z korkami plastikowymi umieszczone w 3 zasobnikach po 18 szt.. System próbkowania zainstalowany jest w kwasoodpornej, izolowanej komorze z wymuszonym chłodzeniem. Układ chłodzenia – gwarancja chłodzenia do +4°C. Konstrukcja szafy umożliwia obserwację działania karuzeli przez okienko. Szafa wyposażona jest w oświetlenie oraz zamek umożliwiający założenie plomby w celu wyeliminowania możliwości dostępu do próbek osobom nieupoważnionym. Rozwiązanie techniczne systemu poboru próbek zapewnia przepłukanie instalacji probierczej surowcem z kolejnej dostawy przed rozpoczęciem pobierania prób. Ogrzewanie komory na próbki w okresie zimowym zabezpieczające przed zamarzaniem próbek.
wydruk danych pomiarowych jako: paragon dla dostawcy oraz zestawienie zbiorcze dla mleczarni po zakończeniu trasy odbioru mleka; drukarka termiczna Epson (zamontowana w hermetycznej skrzynce umieszczonej w szafce z komputerem) – praca drukarki sterowana pilotem
na wydruku obok objętości dostawy prognoza do poboru próbki od rolnika
identyfikacja dostawców mleka za pomocą systemu GPS (komputer PK-4 rozpoznaje pozycję dostawcy mleka z dokładnością do 5 m – kierowca nie ma potrzeby wprowadzenia numeru dostawcy w celu rozpoczęcia odbioru)
system do poboru próbki zbiorczej z cysterny
zamontowane czujniki, szafa z aparaturą kontrolno-pomiarową zamontowana z prawej strony pojazdu, wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304, zamykana kwasoodpornymi drzwiami, ogrzewana i oświetlona
3 - czujniki kierujące mleko do komór cysterny
2 - czujniki na zaworach spustowych
1 - czujnik na odgaźniku
1 - czujnik na przepompowaniu
1 - czujnik przesunięcia wieńca
1 - czujnik otwarcia komory z układem wieńcowym
1 - czujnik temperatury w komorze z wieńcem
1 - czujnik zaworu oddzielającego zawory spustowe od instalacji pomiarowej
1 - czujnik obrotów pompy
1 - czujnik na zaworze CIP
zapis w logach wielokrotnego włączania pompy podczas odbioru mleka od tego samego dostawcy.
Wyposażenie:
trzykomorowa szafa w wykonaniu ze stali kwasoodpornej:
komora na komputer pokładowy – zamykana kwasoodpornymi drzwiami
komora na instalację pompowo-nabiałową – zamykana roletą
komora chłodnicza na próbki – zamykana kwasoodpornymi drzwiami z okienkiem rewizyjnym
szafa z aparaturą kontrolno-pomiarową, ogrzewana (z boku silnika) i oświetlona
wąż spożywczy DN50 o długości 8 mb ze złączem DN50BN + ssawka, z pojemnikiem na ssawkę z zaworem spustowym
instalacja nabiałowa z odgaźnikiem, zaworem zwrotnym, wziernikiem przepływu w wykonaniu polerowanym
instalacja hydrauliczna wyposażona w podwójny system sterowania pracą pompy nabiałowej: system automatyczny oraz system sterowania ręcznego, umożliwiający dokończenie trasy odbioru surowca w przypadku awarii systemu automatycznego; układzie hydraulicznym zastosowano filtr oleju hydraulicznego; zbiornik oleju w wykonaniu kwasoodpornym zamontowany w miejscu umożliwiającym łatwy dostęp do kontroli poziomu i wymiany oleju oraz czyszczenia filtra
3. Podwozie samochodu ciężarowego SCANIA :
III osiowe
tylna oś wleczona skrętna - podnoszona
silnik o mocy 410 KM (Scania)
z normą emisji spalin Euro 6
zawieszenie przednie - resory paraboliczne
zawieszenie tylne- powietrzne (pneumatyczne)
blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi
przystawka odbioru mocy PTO
kabina CP16 (ze składaną leżanką), kolor biały
klimatyzacja
radio
tachograf cyfrowy
elekt. podnośnik szyb
lusterka główne podgrzewane i elektronicznie sterowane
przystosowane do ciągnięcia przyczepy (instalacja + sprzęg)
DMC zestawu 40.000 kg
przystosowane do zabudowy
zderzak przedni stalowy
Gwarancja : cysterny - 24 miesiące, aparatura kontrolno-pomiarowa – 12 miesięcy, podwozie - wg gwarancji producenta.
świadectwo legalizacji instalacji pomiarowej wg dyrektywy MID
atest Państwowego Zakładu Higieny na cysterny
dokumenty niezbędne do rejestracji pojazdu
szkolenie obsługi cysterny.
Cena jednostkowa : 122000 euro + 23% vat
PRO-WAM Sp. z o.o.
w Koszalinie jest przedsiębiorstwem produkcyjno-usługowym w zakresie obróbki stali kwasoodpornej.
Naszą ofertę kierujemy do branż przetwórstwa i transportu spożywczego- mleczarstwa, przemysłu napojowego, fermentacyjnego, owocowo-warzywnego, koncentratów spożywczych, winiarskiego, olejowego i tłuszczowego. Jesteśmy ponadto największym w kraju producentem zbiorników i cystern przeznaczonych do transportu i dystrybucji wody pitnej.
Zatrudniamy wykwalifikowanych pracowników, posiadających odpowiednią wiedzę i doświadczenie zarówno w konstruowaniu jak i w wytwarzaniu wyrobów ze stali kwasoodpornej, odpowiadających europejskim standardom jakościowym.
Dysponujemy parkiem maszynowym, umożliwiającym wykonywanie zleceń produkcyjnych i usługowych o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego. Posiadamy halę produkcyjną o powierzchni 4.500m2, uzbrojoną w 5 suwnic i 6 żurawików słupkowych. Duży potencjał konstrukcyjny i technologiczny pozwala nam na sukcesywne rozszerzanie naszej oferty. Dzięki inwestycji w nowoczesne maszyny świadczymy także usługi w zakresie wyoblania dennic oraz maszynowego mazerowania powierzchni blachy kwasoodpornej. Posiadamy własne środki transportu, w tym naczepy do transportu nadgabarytowego o konstrukcji rozciąganej do 21 metrów, dzięki czemu jesteśmy w stanie świadczyć specjalistyczne usługi przewozowe.
Zaufanie ze strony naszych klientów co do solidności i jakości naszej oferty pozwoliło nam na szybki rozwój i budowę stabilnej pozycji wśród czołowych producentów urządzeń dla branży spożywczej. Koncentrujemy nasze wysiłki na ciągłym udoskonalaniu jakości naszych produktów i świadczonych usług tak, by dostarczać naszym klientom możliwości wyboru, ciągle wyższą jakość, poczucie bezpieczeństwa i gwarancję wysokiego poziomu usług. Realizujemy zamówienia dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta uwzględniając specyfikę firmy.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą .
