Centrum obróbcze CNC z trzema interpolowanymi osiami służące do wiercenia, żłobienia, frezowania i rozkroju płyt i innych przedmiotów obrabianych.
Zamknięta podstawa pierścieniowa i kolumna wykonane z grubych rur stalowych zapewniających maksymalną wytrzymałość i dokładność, nawet przy najcięższej pracy.
Urządzenie robocze składa się z niezależnego urządzenia do toczenia i frezowania rowków oraz głowicy żłobiącej wraz z osłoną wiórową zapewniającą czystość w miejscu pracy.
Wzdłuż ramy ściany tylnej maszyny na podporze tylnej w osi Y w stałej pozycji jest umieszczony obrotowy 10-pozycyjny wymiennik narzędzi iso 30.
Centrum posiada wbudowany obszar roboczy z matrycą wielofunkcyjną wykonaną z profili laminowanych pod wysokim ciśnieniem (LMA) gwarantujących doskonałą sztywność, wytrzymałość i stabilność, nawet przy najcięższej pracy. Konstrukcja skrzynkowa i warstwowa, wyposażona w kanały przepływu próżni, gwarantujące doskonały rozkład na całej powierzchni stołu roboczego.
Obszar roboczy z matrycą o rowkach kwadratowych 30x30 mm, gdzie umieszczone są pokrywy śrub, w odległości 120 mm, w celu ograniczania strefy próżni.
Instalacja próżniowa została skonstruowana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności generowanej przez pompę.
Obszar roboczy może wykraczać poza całą długość osi X lub być podzielony na dwie strefy do sterowanej komputerowo obróbki wahadłowej
Instalacja próżniowa została skonstruowana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności generowanej przez pompę.
Ruch w osiach XYZ uzyskuje się dzięki wysokiej wydajności silnikom prądu stałego poprzez ślizgowe prowadnice liniowe podparte na dużych łożyskach kulkowych zapewniających maksymalną wytrzymałość i precyzję. Jest to maszyna z ramieniem bramowym, który prowadzony jest w osi X za pomocą dwóch silników prądu stałego i przekładnię zębatą.
Ruch w osi XY uzyskuje się dzięki hartowanej i szlifowanej precyzyjnej zębatce, natomiast ruch w osi Z jest realizowany za pomocą śruby kulowej.
Na osi Z zamontowany jest kompensator pneumatyczny zapewniający wysoką dynamiczną wydajność ruchu w obu kierunkach ruchu.
Jednostka sterowania CNC złożona jest z przemysłowego komputera osobistego z systemem Windows XP; programowanie ułatwia wyświetlany makroparametryczny interfejs użytkownika.
Zarządzanie 4 osią (C) obrót 360 stopni
Agregat frezarski ręcznie ustawiany 0-90 stopni
Agregat tnący do tarczy 180mm ręcznie ustawiany 0-45 stopni
Przyssawki do podniesienia elementu
Dane techniczne
|
|
FL 28/22 |
Obszr roboczy X-Y-Z |
mm |
2800x2100x150 |
Posuw w osiach X-Y-Z |
mm |
3800x2600x185 |
Prędkość posuwu X-Y-Z |
m/min |
60x60x25 |
Całkowita moc |
kW |
25 |
Max wysokość elementu |
mm |
150 |
Max wymiar elementu (praca wachadłowa) |
mm |
1250x2100 |
Pompa próżniowa BECKER 250m3 |
szt |
1 |
Automatyczne smarowanie prowadnic liniowych |
szt |
1 |
Sterowanie numertyczne OSAI NC |
szt |
1 |
Oprogramowanie ASPAN |
szt |
1 |
JOJSTIK sterowniczy |
szt |
1 |
Głowica wiertarska |
|
|
Wrzeciona wiertarskie pionowe |
szt |
8 |
Wrzeciona wiertarskie podwójne |
szt |
3 |
Piła nacinająca 120 mm |
szt |
1 |
Moc silnika |
kW |
1,5 |
Elektrowrzeciono |
|
|
Moc silnika |
kW |
9 |
Obroty lewe/prawe |
m/min |
4[zasłonięte]000-240 |
Złączka ISO30 |
szt |
10 |
Automatyczna zmieniarka narzędzi (magazyn) |
|
|
max ilość narzędzi |
szt |
10 |
Max średnica narzędzia |
mm |
100 |
Max waga narzędzia |
kg |
4 |
Płaski stół roboczy REXILION |
|
|
Punkty bazowe na osi X |
szt |
2x3 + 2x2 |
Punkty bazowe na osi Y |
szt |
2x2 + 2x2 |
|