SPIS W ZE CZY:
A. Teoria ceramiki metalowej.
str. 9—50.
I. Wstęp. str- 9
Metalurgia hutnicza 9, elektrometalurgia 9, metalurgia rozkładowa 9, charakterystyka ceramiki metalowej 9.
II. Rys historyczny. str. 10.
Starożytność 10, średniowiecze 10, spawanie kowalskie 10, ceramika metalowa platyny 10, wiek XIX. 10, osm 10, początek wieku XX — molibden, wolfram 10 lata po 1920 roku 10, zasłużeni badacze 10.
III
IV
V. VI.
Przyczyny stosowania ceramiki metalowej. str. 10-—12. Czynnik przymusu wolfram, molibden, twarde stopy 10—-11, łożyska porowate 11, tworzywa kombinowane 11-czynnik dobrowolnego stosowania 11, uzyskani^ stopów
0 najwyższej czystości i specjalnych własnościach fik;11 J nych i chemicznych 11—12.
Ceramika tlenkowa a ceramika metalowa. si Wspólne cechy obu ceramik — substancje j
1 nieplastyczne 12, porównanie metod otrzyma i.iU; A -duktów 12—13.
Zalety i wady ceramiki metalowej. str. 13.
Przygotowanie surowców i otrzymywanie proszków metalicznych, str. 14-—16.
a) otrzymywanie proszków drogą mechaniczną 14, rozdrabnianie 14, system „Hamętag44 14, granulowanie 14, rozpylanie 14.
91
l)) otrzymanie proszków metali drogą fizyc/no-chemicz-ną 15, metoda koiidenzraccji par 15, drogi pośrednie , poprzez karbonylki 15, redukcja tlenków przy pomocy gazów, alkalii 15, metody elektrotechniczne 15 termiczna dysocjacja tlenków 15, metody specjalne 16, wygląd proszków i wielkość ziaren 16.
VII. Właściwości pyłów metalicznych. str. 16—18,
a) Fizyczne własności proszków 16, objętość nasypania 16, gęstość usadzania 16, metody pomiarowe 16, wielkość ziaren 17, współczynnik płynności 17, pra-bowalność i stopień zagęszczania 17.
b) Chemiczne własności proszków 18, czystość otrzymanych proszków 18, zanieczyszczenie gazowe i stałe 18.
VIII. Przegotowanie proszków metalicznych do prasowania, str. 18—19. Usunięcie filmów gazowych 18—19, czyszczenie proszków 19, powlekanie proszków metalem pomocniczym 19, dodatki ułatwiające prasowanie, mielenie 19.
IX. Prasowanie. str. 19—25.
Matryce 19, dobór wysokości matrycy 20, dopuszczalna wysokość prasowanego kształtownika 20, wysokość używanych ciśnień 20, wpływ ciśnienia na prasowany proszek 20—21, zachowanie się proszków podczas prasowania i zależność własności fizycznych od różnych czynników 21, porowatość 22, ciężar właściwy 22, twardość 23, wytrzymałość 24, elektryczne przewodnictwo właściwe 24—25.
X. Charakterystyka ~ fizycznych własności spiekanych i stopionych metali. str. 25—27. Definicja tworzyw spiekanych 25, różnice i wspólne cechy tworzyw spiekanych i stopionych 25—26, porównanie własności mechanicznych i fizycznych 25—27.
XL Spiekanie. str. 27—45.
Temperatura spiekania 27, piece i atmosfera 27, czas spiekania 28. r
a) spiekanie układów jednoskładnikowych 28;—31, siły powodujące spiekanie 29, wpiyw powierzchni, kształtu i plastyczności ziaren 29, czynniki hamujące spieka-kanie 29, dyfuzja własna 29, czas i temperatura spiekania 30, skurcz 30.
b) Własności fizyczjnę i chemiczne tworzyw spieka-
92 -
XII.
nych 31 40. Zmiany zachodzące w tworzywie prasowanym podczas spiekania w zależności od czasu, temperatury i ciśnienia 32—33, wielkości ziaren, od atmosfery spiekającej 33—35, wytłumaczenie poszczególnych zjawisk 35, struktura metalograficzna 36. porowatość 36, rekrystalizacja 37. Badanie tworzyw spiekanych 37, twardość 37, wycLużenie i wytrzymałość 38—39, elektryczne przewodnictwo właściwe 40. c) Spiekanie układów wieloskładnikowych 41—45. Spiekanie bez udziału fazy płynnej, przykłady 41. Dyfuzja 42. Spiekanie z udziałem fazy płynnej, przykłady 43. Układ węglik wolframu-kobalt 44—45.
Prasowanie ńa gorąco. str. 45—50.
Wytrzymałość ciał prasowanych na gorąco i zimno 46. Prace Trzebiatowskiego 46—47. Zmiana ciężaru właściwego 46, twardości 46, przewodnictwa elektrycznego 47. Twarde stopy prasowane na gorąco 47, prace Goet-zela 48.
. Zastosowanie praktyczne.
str. 50—86.
str. 50—57.
o i
XV.
XIII. Żelazo.
Otrzymanie 50—51, zastosowanie 52. Si-^ niklowe, zastosowanie 53. Stopienie z szkłem 53—55. Różne stopy żelazowe 5r
Nikiel i kobalt. Zastosowanie.
Metale wysokotopliwe. - i-
Otrzymanie proszku wolframowego 57—h;. t
wolframu litego 59, zastosowanie 60. Zastosowani?- molibdenu i tantalu 60—61.
XVI. Twarde stopy. str. 61—71.
Rozwój narzędzi tnących 61. Skład i własności składników 62., Otrzymanie węglików 62—63. Produkcja twardych stopów 63—66. Własności mechaniczne i fizyczne twardych stopów 67. Przykłady zastosowania twardych stopów 68—71.
XVII. Tworzywa kombinowane. str. 71—^76.
Definicja tworzyw kombinowanych 71—72. Produkcja, skład, zastosowanie 73i—76.
XVIII. Tworzywa porowate. str. 76—^80.
a) Łożyska porowate i ich produkcja 76—77. Własności
fizyczne i mechaniczne łożysk porowatych 78—79.
93
Łożyska lite 79. Inne zastosowanie tworzyw porowatych 79. b) Różne tworzywa porowate 80.
XIX. Magnesy spiekane. str. 80—83.
a) Magnesy miękkie 80, Charakterystyka magnesów miękkich 81. Fabrykacja magnesów miękkich 81.
b) Magnesy trwałe 82—83. Produkcja 82. Własności magnesów trwałych 82. Zalety magnesów spiekanych 82—83.
XX. Tworzywa diamentowe str. .83—84.
Rodzaje tworzyw d amentowych 83—84. Skład i produkcja 84. Zastosowanie 84.
XXI. Amalgamy dentystyczne. str. 8S^
XXII. Różne zastosowania str. 85.
XXIII. Uwagi końcowe str. 85—86.
Spis literatury str. 87—89.
Spis rzeczy. -
