WITAM PRZEDMIOTEM MOJEJ AUKCJI JEST BRYTFANNA-PATELNIA  TYTANOWA 2w1 (dwie brytfanny)

wymiar pokrywki (brytfanny)-43.5x24.5x5.5cm   waga-2.50kg

wymiary brytfanny-43.5x24.5x12,0cm              waga-3.50kg

NAJLEPSZE WARUNKI GWARANCJI

2LATA NA POWŁOKE NACZYNIA

25LAT NA ODKSZTAŁCENIE DNA                                                  

ODPOWIADAM NA WSZYSTKIE E-MAILE

POSIADAM W SPRZEDAŻY NACZYNIA INDUKCYJNE

ZAPRASZAM NA MOJE INNE AUKCJE

Badania rynku wskazują, że konsumenci coraz częściej kupują garnki i patelnie wysokiej klasy, wymagając prawdziwej jakości.
Biorąc pod uwagę życzenia klientów i używając nowoczesnej technologii powstał asortyment przystosowany zarówno do gospodarstwa domowego jak i kuchni profesjonalnej. Wysokowartościowe naczynia kuchenne poznaje się po ich wadze. Są one cięższe niż byśmy sobie życzyli, ale to gwarantuje ich trwałość. Artykuły posiadają nadzwyczaj grube dna 7-10 mm o bardzo wysokiej przepustowości ciepła, które nawet po wieloletniej eksploatacji nie deformują się. Najnowsza technika produkcji pozwala na szybkie rozgrzewanie i równomierne rozmieszczanie ciepła przy optymalnym wykorzystaniu energii.

Produkty są przystosowane do kuchenek gazowych, elektrycznych, ceramicznych i węglowych. Są one zaopatrzone w ergonomiczne uchwyty ze specjalnego tworzywa odpornego na ciepło. Uchwyty zostały odznaczone znakiem bezpieczeństwa niemieckiego Instytutu Badań Tür-Reheinland. Produkty są odporne na ciepło i mogą być używane również w piekarniku.

Garnki i patelnie  nie należą do krótkotrwałych produktów masowej produkcji. Zostały odlane z ręcznie przy użyciu bardzo skomplikowanej technologii. Jest to rodzaj odlewu wykonywany przez niewielu fachowców. Specjalna powłoka „TITAN-ULTRA“ zapobiegająca przywieraniu produktów spożywczych i umożliwiająca smażenie bez tłuszczu jest wypalana technologią „HIGH-TECH“.

TECHNOLOGIA PRODUKCJI:

Specjalny stop metali lekkich - Silumin, sprowadzany wyłącznie z niemieckich hut, odlewany jest ręcznie przy zastosowaniu metody manual gravity casting (ręcznego odlewania grawitacyjnego). Choć jest to jedna z najstarszych metod, jest ona niezastąpiona dla uzyskania masywnego i jednorodnego odlewu. Powolny proces wypełniania formy płynnym metalem umożliwia bardzo dokładne odwzorowanie kształtu a przede wszystkim uzyskanie optymalnej struktury materiału pozbawionej zanieczyszczeń i pęcherzy powietrza. Tak wykonany odlew poddawany jest obróbce wiórowej z zastosowaniem specjalistycznych procedur i najlepszych technologii. Każdy otrzymany na tym etapie półprodukt poddawany jest pięciu rodzajom testów jakości.

Na kolejnym etapie produkcji odbywającej się z wykorzystaniem najlepszych technologii wnętrze naczynia pokrywane jest dwiema powłokami ceramicznymi z dwutlenku tytanu i węglika wolframu. Specjalny pistolet wstrzeliwuje w powierzchnię naczynia drobiny metalicznego tytanu i wolframu z prędkością dwukrotnie przekraczającą prędkość dźwięku, co w połączeniu z wytwarzaną przezeń temperaturą sięgającą 20.000 °C generuje warunki plazmy. Każdy otrzymany na tym etapie półprodukt poddawany jest czterem rodzajom testów jakości.

Dalszy etap produkcji to naniesienie na powierzchnię powłoki antyadhezyjnej zapewniającej nieprzywieranie produktów do powierzchni naczynia. Wnętrze powlekane jest trzema, zaś zewnętrzna powierzchnia naczynia – dwiema warstwami. Ostatnia trzecia warstwa nakładana na wewnętrzną powierzchnię zawiera nanocząsteczki srebra zapewniające naczyniu bakteriostatyczność. Procedury te wymagają dużej precyzji. Każdy otrzymany na tym etapie półprodukt poddawany jest sześciu do ośmiu rodzajom testów jakości.

Dno naczynia poddawane jest obróbce z wykorzystaniem narzędzi diamentowych w celu uzyskania powierzchni o lustrzanej gładkości, optymalnej do przekazu ciepła od jego źródła do wnętrza naczynia

WŁAŚCIWOŚCI NACZYŃ:

Wykorzystanie najlepszych materiałów prowadzi do otrzymania właściwości materiału kompozytowego, który posiada unikalną, niejednorodną strukturę o szczególnie pożądanych cechach. Kombinacja tradycyjnej obróbki ręcznej odlewu grawitacyjnego z najnowocześniejszą technologią fizyki plazmowej oraz złożone procedury kontroli jakości sprawiają, że naczynia Ronic znacznie różnią się od produktów obecnie dostępnych na rynku.