W urządzeniu wielofunkcyjnym Stamos Germany S-MULTI 41 użyto technologii MOSFeT, która sprawia, że ta niewielkich rozmiarów maszyna spawalnicza cechuje się znaczną mocą i dużą wydajnością.

Ten wysokiej jakości wieloprocesorowy, inwertorowy prostownik spawalniczy pozwala spawać dwiema metodami: TIG i MMA. Urządzenie daje również możliwość cięcia łukiem plazmowym. W procesie tym wykorzystuje się sprężone powietrze, dzięki czemu użytkowanie maszyny jest bardziej ekonomiczne.

Bezdotykowe zajarzenie łuku zastosowane w trybie TIG zapewnia rozpoczęcie spawania bez konieczności styku elektrody z materiałem. W związku z tym ryzyko zanieczyszczenia spoiny wolframem z elektrody zostaje zniwelowane, a praca ułatwiona. Do trybu MMA dodano trzy funkcje: Hot Start, Anti Stick oraz ARC-Force. Upraszczają one rozpoczęcie spawania, jego podtrzymanie i kontynuowanie.

Użycie łuku plazmowego powoduje dużą szybkość cięcia przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej jakości pracy. Wpłynęło to również na niższe koszty eksploatacji, gdyż do cięcia łukiem plazmowym wykorzystuje się zwykłe powietrze zamiast kosztownego gazu ochronnego.

Zastosowanie elektrozaworu gazu sprawia, że nie ma konieczności używania uchwytów z zaworkiem, co stanowi dodatkową zaletę. Dzięki temu istnieje możliwość zachowania programowalnego wypływu gazu po zakończeniu spawania. Pokrętła z wyraźnie widoczną skalą zapewniają płynną regulację prądu. Podczas zmiany wartości spawacz nie musi zdejmować rękawic ochronnych, co poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy.

Za sprawą czytelnego panelu sterowania prostownik spawalniczy można bez problemu użytkować nawet w trudnych warunkach oświetleniowych. Solidna konstrukcja sprawia, że urządzenie sprawdzi się przez bardzo długi czas. Dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów sprzęt jest lekki i łatwo go przenosić.

Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Germany S-MULTI 41 to produkt za przystępną cenę i o dobrej jakości, dlatego został objęty 3-letnią gwarancją.

POZOSTAŁE DANE

Funkcje spawarki:

Najedź kursorem na ikonkę, aby wyświetlić opis funkcji

MOS-FET- technologia ta zapewnia najwyższą wydajność, przy niewielkich wymiarach i masie urządzenia. Wynikiem jest sprawność na poziomie 93%! Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Certyfikaty - urządzenie zostało wykonane według surowych norm europejskich oraz przeszło badanie pod kątem zgodności z CE oraz RoHS. Gwarantuje to długą żywotność oraz wysoką jakość sprzętu. BEZDOTYKOWE ZAJARZANIE ŁUKU HF - zajarzenie łuku elektrycznego w trybie TIG z wykorzystaniem wysokiej częstotliwości umożliwia utworzenie czystego punktu początkowego spoiny. ANTI-STICK - zapobiega rozgrzaniu elektrody podczas przyklejenia do materiału, a natężenie prądu zostanie automatycznie zmniejszone. HOTSTART - umożliwia zainicjowanie łuku elektrycznego w przypadku elektrod, poprzez chwilowe zwiększenie prądu spawania w momencie zajarzenia łuku elektrycznego. Po zapłonie prąd spawania wraca do ustawionej wartości. ARC FORCE - funkcja stabilizująca łuk elektryczny przy zmianach jego długości. DOWN SLOPE - OPADANIE PRĄDU - czas, w którym wartość prądu wyjściowego spada z wartości prądu spawania, aż do zakończenia spawania. WENTYLATORY - bardzo wydajne wentylatory zapewniają optymalne odprowadzenie ciepła podczas pracy spawarki. UZIEMIENIE - z tyłu każdej spawarki znajduje się śruba z oznaczeniem uziemienia. Przed uruchomieniem należy uziemić urządzenie za pomocą przewodu, którego przekrój nie może być mniejszy niż 6 mm. WŁĄCZNIK / WYŁĄCZNIK WIG/TIG - podczas spawania metodą TIG łuk elektryczny powstaje pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a materiałem spawanym. W celu ochrony elektrody wolframowej oraz spoiny stosuje się gazy obojętne (najczęściej argon). Spawanie metodą TIG można zastosować w przypadku wszystkich metali spawalnych. Wybór typu prądu, polaryzacji oraz gazu ochronnego zależy od rodzaju spawanego metalu. CIĘCIE ŁUKIEM PLAZMOWYM - gęsty łuk plazmowy topi metal i wyrzuca go ze szczeliny za sprawą energii kinetycznej, jaką nadaje mu sprężone powietrze. Dzięki tej metodzie możliwe jest osiągnięcie dużych prędkości cięcia przy zachowaniu wysokiej jakości. Nie wymaga zastosowania drogiego gazu ochronnego, wystarczy sprężone powietrze. Prostota metody oraz niskie koszty eksploatacji urządzeń sprawiają, że upowszechnia się ona zarówno na obszarach produkcyjnych, jak i wśród usług rzemieślniczych. CURRENT - regulacja prądu spawania / cięcia. ZŁĄCZE PRZEWODU MMA PRZECIĄŻENIE / AWARIA - lampka zapala się w przypadku wystąpienia dwóch sytuacji:
a) jeżeli maszyna uległa awarii i nie może być eksploatowana.
b) jeżeli spawarka przekroczyła standardowy cykl pracy i został uruchomiony tryb ochrony przed przegrzaniem. W tym trybie należy pozostawić maszynę z włączonym zasilaniem. Jeżeli czerwona kontrolka zgaśnie, oznacza to, że urządzenie schłodziło się do temperatury eksploatacji i może być ponownie użytkowane. PRZYŁĄCZE GAZU - do urządzenia podłączamy gaz, a jego przepływ jest uruchamiany elektrozaworem sterowanym przyciskiem na uchwycie. Podczas cięcia łukiem plazmowym do urządzenia należy doprowadzić sprężone powietrze. NAPIĘCIE ZASILANIA - urządzenie zasilane jest z jednej fazy. POST TIME - czas dopływu gazu po zaniku łuku elektrycznego. Funkcja stosowana w celu schłodzenia spoiny i jej ochrony przed utlenianiem. ZŁĄCZE PRZEWODU MASY

Gwarantujemy Państwu również dostęp do części eksploatacyjnych i zapasowych oraz zapewniamy serwis pogwarancyjny.