WŁÓKNA SYNTETYCZNE

Tadeusz Rosner

Henryk Wójcikiewicz

Wydawnictwo: WNT, 1969
Oprawa: twarda płócienna
Stron: 424
Stan: bardzo dobry (-), nieaktualne pieczątki

Nakład: 2205 egz.

W książce opisano procesy otrzymywania polimerów wlóknotwórczych, jak również sposoby ich formowania. Specjalną uwagę poświęcono metodom wytwarzania włókien poliestrowych, poliamidowych, poliuretanowych, akrylowych, polichlorowinylowych, poliolefinowych, włókien z polialkoholu winylowego, ich własnościom i zastosowaniu. Ponadto omówiono krótko włókna termostabilne oraz przędze kędzierzawione.

Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników zatrudnionych w przemyśle włókienniczym; mogą z niej również korzystać studenci wyższych uczelni technicznych.

SPIS TREŚCI

I. Reakcja polikondensacji
1. Polikondensacja prowadząca do powstawania poliestrów
2. Kopoliestry blokowe i szczepione
3. Polikondensacja.
4. Kopolimery

II. Polimeryzacja
1. Wiadomości ogólne
2. Polimeryzacja rodnikowa
3. Polimeryzacja jonowa
4. Polimeryzacja stereospecyficzna
5. Kopolimeryzacja.
6. Metody polimeryzacji rodnikowej
a. Polimeryzacja blokowa .
b. Polimeryzacja rozpuszczalnikowa
c. Polimeryzacja zawiesinowa
d. Polimeryzacja emulsyjna . .
e. Polimeryzacja w fazie gazowej

III. Poliaddycja

IV. Formowanie włókien
1. Przędzenie ze stopu
2. Przędzenie z półstopu
3. Przędzenie z roztworu na sucho
4. Przędzenie mokre, podczas którego nie przebiega reakcja chemiczna
5. Przędzenie mokre, podczas którego przebiega reakcja chemiczna
6. Przędzenie mokre, podczas którego syntetyzuje się polimer
7. Przędzenie polimeru z emulsji lub zawiesiny
8. Wytwarzanie włókien metodą rozszczepiania folii

V. Włókna poliestrowe
1. Wiadomości ogólne
2. Poliestry
a. Własności poliestrów włóknotwórczych.
b. Kopoliestry
3. Surowce . .
a. Synteza kwasu teref tal owego z benzenu
b. Syntezy z toluenu
c. Syntezy z p-ksylenu i innych p-alkilozwiązków benzenu .
d. Dwuetapowa synteza kwasu tereftalowego
e. Czteroetapowa metoda syntezy estru dwumetylowego kwasu tereftalowego
1 Otrzymywanie estru dwumetylowego kwasu tereftalowego przez chlorowanie
g. Otrzymywanie kwasu tereftalowego poprzez dwunitryl.
h. Otrzymywanie kwasu tereftalowego z p-dwuizopropylobenzenu
i. Otrzymywanie kwasu tereftalowego przez izomeryzację kwasu o- i m-ftalowego
j. Otrzymywanie glikolu etylenowego
k. Otrzymywanie glikolu etylenowego z tlenku etylenu
4. Schematyczne przedstawienie metod produkcji włókien poliestrowych z politereftalanu etylenowego
a. Wytwarzanie polimeru z estru dwumetylowego kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego
b. Przeestryfikowanie.
c. Polikondensacja
d. Produkcja granulatu, pociętych taśm lub żyłek
e. Odlewanie stopu do form
f. Przędzenie wąskich taśm lub żyłek. .
g. Suszenie i mieszanie płatków lub granulek.
5. Wytwarzanie włókna
a. Topienie płatków lub granulatu
b. Przędzenie
c. Formowanie włókna.
d. Wewnętrzna struktura włókien w zależności od warunków zesta¬lania
e. Preparowanie włókien podczas przędzenia
f. Odbieranie nitki
g. Produkcja taśm
h. Rozciąganie włókien
i. Stabilizacja cieplna włókien.
j. Powierzchniowe zmydlanie włókien
k. Zmiany krzywej naprężenie— wydłużenie w zależności od temperatury stabilizacji bez naprężenia
6. Wykańczanie jedwabiu poliestrowego.
a. Przerób taśm włókien poliestrowych
b. Suszenie włókien poliestrowych
7. Sortowanie i pakowanie jedwabiu poliestrowego
8. Regeneracja odpadków
9. Własności włókien poliestrowych
a. Własności fizykomechaniczne.
b. Własności chemiczne
c. Barwienie włókien poliestrowych
10. Zastosowanie włókien poliestrowych

VI. Włókna poliamidowe
1. Wiadomości ogólne
2. Otrzymywanie surowców i półproduktów
a. Synteza to-aminokwasów
b. Synteza dwuamin i kwasów dwukarboksylowych
3. Polikondensacja kaprolaktamu
a. Polikondensacja w autoklawach pod ciśnieniem.
b. Stapianie kaprolaktamu.
c. Polikondensacja okresowa
d. Polikondensacja kaprolaktamu ciągła.
4. Cięte włókna poliamidowe.
a. Wytwarzanie włókien
b. Wykańczanie włókien lub taśm
c. Belowanie włókna.
d. Własności i zastosowanie włókien.
e. Przerób odpadków i wyekstrahowanych makrocząsteczkowych związków
5. Przędzenie jedwabiu poliamidowego.
6. Przerób jedwabiu poliamidowego na oddziałach włókienniczych
a. Rozciąganie jedwabiu
b. Dokręcanie jedwabiu
c. Stabilizacja jedwabiu
d. Przewijanie jedwabiu
e. Sortowanie i klasyfikacja jedwabiu
f. Warunki klimatyzacyjne na oddziałach produkcyjnych
g. Własności jedwabiu

VII. Włókna poliuretanowe
1. Włókna z poliuretanów tradycyjnych
a. Surowce.
b. Otrzymywanie polimeru uretanowego
c. Formowanie włókien
d. Własności włókien.
e. Poliuretany inne
f. Zastosowanie.
2. Wysokoelastyczne włókna poliuretanowe
a. Wiadomości ogólne.
b. Surowce.
3. Synteza prepolimeru i polimerów uretanowych.
a. Otrzymywanie prepolimeru.
b. Otrzymywanie polimeru wskutek przedłużenia łańcucha prepolimeru
c. Termostabilność wiązań w polimerze uretanowym
d. Oddziaływanie katalityczne na reakcję poliaddycji
e. Trójetapowa metoda syntezy elastomeru włóknotwórczego
f. Wytwarzanie poliuretanów elastycznych w stopie.
4. Formowanie wysokoelastycznych włókien poliuretanowych
a. Wytwarzanie włókien metodą chemiczną
b. Wytwarzanie włókna typu Spandex z roztworu polimeru
c. Wytwarzanie włókien metodą ze stopu.
d. Wytwarzanie włókien wulkanizowanych siarką
5. Struktura wysokoelastycznych włókien poliuretanowych.
6. Własności wysokoelastycznych włókien poliuretanowych.
7. Zastosowanie włókien poliuretanowych
8. Nici gumowe

VIII. Włókna akrylowe
1. Wiadomości ogólne
2. Otrzymywanie akrylonitrylu
3. Własności akrylonitrylu.
4. Polimeryzacja lub kopolimeryzacja akrylonitrylu
a. Metoda emulsyjna.
b. Polimeryzacja roztworowo-wytrąceniowa
c. Polimeryzacja w roztworze
5. Własności poliakrylonitrylu.
6. Modyfikowane włókna poliakrylonitrylowe.
a. Kopolimery i terpolimery akrylonitrylu z mała. zawartością komo-nomerów
b. Zmiana własności włókien akrylowych wskutek polimeryzacji szczepionej
7. Przygotowanie roztworu przędzalniczego.
8. Formowanie włókien akrylowych
a. Formowanie włókien metodą mokrą
b. Formowanie włókien metodą suchą
c. Formowanie włókien z półstopu
9. Rozciąganie włókna
10. Stabilizacja cieplna
11. Regeneracja rozpuszczalnika
12. Własności włókien
13. Zastosowanie włókien.
14. Ciągłe włókna akrylowe
15. Włókna z kopolimerów cyjanku winylidenu

IX. Włókna polichlorowinylowe
1. Włókna z polichlorku winylu
a. Polimeryzacja chlorku winylu
b. Wytwarzanie włókien
c. Własności włókien.
d. Zastosowanie włókien
.2. Włókna z polichlorku winylu chlorowanego
a. Chlorowanie polichlorku winylu.
b. Wytwarzanie włókien
c. Własności włókien.
d. Zastosowanie włókien
3. Włókna z kopolimerów chlorku winylu
a. Włókno z kopolimeru chlorku winylu i octanu winylu
Wytwarzanie włókien
Własności włókien.
Zastosowanie włókien
b. Włókna z kopolimeru chlorku winylu i chlorku winylidenu
Wytwarzanie włókien
Własności włókien.
Zastosowanie włókien
c. Włókna z kopolimeru chlorku winylu i akrylonitrylu
Wytwarzanie włókien
Własności włókien.
Zastosowanie włókien

X. Włókna poliolefinowe i inne
1. Włókna z polietylenu
a. Polimeryzacja wysokociśnieniowa
b. Polimeryzacja średniociśnieniowa
c. Polimeryzacja niskociśnieniowa.
d. Struktura i własności polietylenu
e. Wytwarzanie włókien.
f. Własności włókien
g. Zastosowanie włókien.
2. Włókna polipropylenowe.
a. Stereospecyficzna polimeryzacja propylenu
b. Własności polipropylenu
c. Wytwarzanie włókien.
d. Własności włókien
e. Zastosowanie włókien.
.'!. Włókna z policzterofluoroetylenu
a. Polimeryzacja czterofluoroetylenu
b. Wytwarzanie włókien.
C. Własności włókien
d. Zastosowanie włókien.
4. Włókna z politrójfluorochloroetylenu
5. Włókna polistyrenowe

XI. Włókna z polialkoholu winylowego
1. Polimeryzacja octanu winylu.
2. Polialkohol winylowy
3. Wytwarzanie włókien
a. Przygotowanie roztworu przędzalniczego .
b. Formowanie włókna.
4. Własności włókien.
5. Zastosowanie włókien
6. Włókna modyfikowane

XII. Włókna termostabilne
1. Włókna z pochodnych polifenylenu.
2. Włókna z bezwodnika kwasu tereftalowego
3. Włókna polioksydiazolowe
4. Włókna polipiromelitimidowe.
5. Włókna i filmy polibenzimidazolowe
6. Włókna z pirolitycznego poliakrylonitrylu
7. Włókno Nomex

XIII. Przędze teksturowane

Skorowidz