|
WYSYŁKA DZISIAJ !!!
CODZIENNIE W DNI ROBOCZE
WYSTARCZY DO GODZ. 13.00 wysłać do nas:
1) deklarację odbioru przesyłki "za pobraniem"
lub
2) skan przelewu
albo
3) wpłacić za pośrednictwem "Płacę z Allegro"
ĆWICZENIA LABORATORYJNE Z PRZETWÓRSTWA TWORZYW SZTUCZNYCH
Gabriel Wróbel, Andrzej Leonowicz, Andrzej Pusz, Maciej Rojek, Henryk Rydarowski, Józef Stabik, Kazimierz Walczak
Stan książki: NOWA
Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 1999
Stron: 271
Nakład: 1055 egz.
Okładka: miękka
Format: B5
Spis treści:
BADANIA PODSTAWOWYCH CECH FIZYKOCHEMICZNYCH TWORZYW SZTUCZNYCH
Ćwiczenie 1 - IDENTYFIKACJA TWORZYW SZTUCZNYCH. 9
1.1.1. Wiadomości podstawowe 9
1.1.2. Metody rozpoznawania tworzyw sztucznych 10
1.2. Badanie identyfikacyjne na podstawie rozkładu termicznego. 11
1.3. Zachowanie się tworzywa wobec rozpuszczalników i odczynników chemicznych 11
Ćwiczenie 2 - PRÓBY ROZCIĄGANIA 24
2.1. Oznaczenie cech wytrzymałościowych przy statycznym rozciąganiu 24
2.1.1. Próbki - kształt i wymiary. 27
2.1.2. Przebieg badań 31
2.1.3. Opracowanie wyników badań 32
2.2. Oznaczenie cech wytrzymałościowych przy statycznym rozciąganiu folii z tworzyw sztucznych 35
2.3. Oznaczenie cech wytrzymałościowych gumy przy rozciąganiu 43
Ćwiczenie 3 - PRÓBY ZGINANIA 48
3.1. Oznaczanie cech wytrzymałościowych przy statycznym zginaniu 48
3.2. Badania na zginanie tworzyw porowatych. 57
Ćwiczenie 4 - PRÓBY UDAROWE 60
4.1. Oznaczanie udarności metodą Charpy. 60
4.2. Oznaczanie udarności metodą Izoda 70
Ćwiczenie 5 - OZNACZANIE ŚCIERALNOŚCI TWORZYW
SZTUCZNYCH 77
Ćwiczenie 6 - OZNACZANIE TWARDOŚCI TWORZYW
SZTUCZNYCH 81
6.1. Oznaczanie twardości metodą wciskania kulki. 81
6.2. Oznaczanie twardości za pomocą twardościomierza Rockwella 85
6.3. Oznaczenie twardości a-Rockwella. 88
6.4. Metody oznaczania twardości tworzyw gumopodobnych 90
Ćwiczenie 7 - OZNACZANIE MODUŁU SPRĘŻYSTOŚCI 92
7.1. Próba rozciągania. 92
7.2. Oznaczanie modułu sprężystości przy ściskaniu 94
7.3. Oznaczanie modułu sprężystości przy zginaniu 97
Ćwiczenie 8 - BADANIE WŁASNOŚCI CIEPLNYCH I ELEKTRYCZNYCH TWORZYW SZTUCZNYCH. 102
8.1. Pojęcie podstawowe 102
8.2. Badanie wytrzymałości cieplnej tworzyw sztucznych metodą Martensa. 103
8.3. Badanie odporności cieplnej tworzyw termoplastycznych metodą Vicata 112
8.4. Badanie odporności tworzyw sztucznych na żar. 116
8.5. Definicje wielkości dielektrycznych 120
8.6. Wytrzymałość dielektryczna 122
8.7. Oporność elektryczna. 123
8.8. Odporność na prądy pełzające. 127
8.9. Odporność na łuk elektryczny. 128
8.10. Badanie przenikalności dielektrycznej i współczynnika stratności
dielektryczej. 129
PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH
Ćwiczenie 9. ŁĄCZENIE TWORZYW SZTUCZNYCH. 137
9.1. Wstęp 137
9.2. Klejenie. 139
9.3. Zgrzewanie 143
9.4. Spawanie tworzyw sztucznych 158
9.4.1. Przygotowanie do spawania 161
9.4.2. Spawanie gorącym powietrzem 161
9.4.3. Spawanie ekstruzyjne. 165
9.4.4. Ocena połączeń spawanych. 167
9.4.5. Przebieg ćwiczenia 171
9.4.6. Opracowanie wyników. 171
Ćwiczenie 10 - WTRYSK I WYTŁACZANIE TWORZYW
SZTUCZNYCH. 172
10.1. Tworzywa 172
10.2. Wtrysk tworzyw sztucznych. 174
10.3. Wytłaczanie tworzyw sztucznych 186
Ćwiczenie 11 - PRASOWANIE TWORZYW SZTUCZNYCH 198
11.1. Prasowanie tłoczne. 198
11.2. Prasowanie przetłoczne 205
Ćwiczenie 12 - FORMOWANIE PRÓŻNIOWE WYROBÓW Z TERMOPLASTYCZNYCH TWORZYW SZTUCZNYCH 208
12.1.1. Tworzywa stosowane w metodzie formowania
próżniowego 209
12.1.2. Parametry techniczne procesu formowania próżniowego. 210
12.1.3. Metody formowania próżniowego 213
12.1.4. Maszyny do próżniowego formowania. 220
12.1.5. Formy do próżniowego formowania 222
Ćwiczenie 13 - NANOSZENIE POWŁOK Z TWORZYW
SZTUCZNYCH 223
Ćwiczenie 14 - METODY PRZETWÓRSTWA ŻYWIC
POLIESTROWYCH I EPOKSYDOWYCH. 243
14.1. Nienasycone żywice poliestrowe 244
14.2. Żywice epoksydowe 245
14.3. Włókna wzmacniające 246
14.3.1. Włókno szklane 246
14.3.2. Włókna węglowe. 251
14.3.3. Włókna aramidowe. 253
14.4. Budowa laminatów i ich własności 253
14.5. Metody przetwórstwa żywic poliestrowych i epoksydowych. 258
14.6. Środki rozdzielające 260
14.7. Ręczne formowanie laminatów hirudina - metoda kontaktowa. 260
14.8. Formowanie ciśnieniowe 261
14.9. Formowanie ciśnieniowo-próżniowe z workiem. 262
14.10. Formowanie na gorąco w formach metalowych dwuczęściowych. 262
14.11. Metody otrzymywania rur z laminatów poiiestrowo-szklanych 263
14.11.1. Prasowanie na rdzeniu dmuchanym 263
14.11.2. Odlewanie odśrodkowe 264
14.11.3. Nawijanie 264
Literatura. 271
ZAPRASZAMY NA INNE NASZE AUKCJE !!!
|
