Opis książki
Spis treści
I. WIADOMOŚCI OGÓLNE O ODLEWNICTWIE
1. Pojęcia podstawowe. Przebieg procesu odlewania
2. Rys historyczny odlewnictwa
3. Znaczenie odlewnictwa
II. MATERIAŁY FORMIERSKIE I ICH PRZERÓBKA
1. Właściwości materiałów formierskich
2. Badanie mas formierskich
3. Główne materiały formierskie
4. Pomocnicze materiały formierskie
5. Masy formierskie i rdzeniowe.....
7. Bezpieczeństwo i higiena pracy przy przerobie mas formierskich
III. FORMOWANIE i WYKONYWANIE RDZENI
1. Przebieg procesu formowania
2. Narzędzia i przyrządy formierskie......
3. Skrzynki formierskie
4. Formowanie w dwóch skrzynkach....
5. Formowanie w kilku skrzynkach
6. Formowanie w gruncie
7. Formowanie w skrzynkach usuwalnych
8. Formowanie z modeli uproszczonych
9. Formowanie z mas ciekłych samoutwardzalnych
10. Wykonywanie form murowanych
11. Formowanie w rdzeniach .
12. Wykonywanie rdzeni
13. Kontrola form i rdzeni
14. Składanie form i przygotowanie ich do zalewania
15. Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas formowania ręcznego
IV. MECHANIZACJA FORMOWANIA I WYKONYWANIA RDZENI
1. Warunki i korzyści mechanizacji procesu formowania
2. Mechanizacja wykonywania form
3. Mechanizacja wykonywania rdzeni ...
4. Wyposażenie formierni zmechanizowanej
5. Bezpieczeństwo ł higiena pracy podczas formowania maszynowego
V. SUSZENIE FORM I RDZENI
1. Suszenie gorącymi gazami
2. Suszenie zimnymi gazami
3. Inne metody suszenia.......
4. Mechanizacja procesu suszenia
5. Kontrola procesu suszenia...........
6. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy przy suszeniu form i rdzeni .
VI. POWSTAWANIE ODLEWU W FORMIE
1. Doprowadzenie ciekłego metalu do formy
2. Stygnięcie i krzepnięcie metalu w formie
4. Zalewanie form
5. Zasady obliczania układów wlewowych
6. Dobór skrzynek formierskich
VII. SPECJALNE METODY ODLEWANIA
1. Odlewanie w formy półtrwałe.......
2. Odlewanie w formy metalowe (kokile)
3. Odlewanie pod ciśnieniem
4. Odlewanie pod niskim ciśnieniem
6. Odlewanie w formy skorupowe
7. Odlewnictwo precyzyjne
8. Odlewanie ciągłe..........
9. Wykonywanie odlewów utwardzonych
10. Porównanie różnych metod odlewania
VIII. WYBIJANIE, OCZYSZCZANIE I WYKAŃCZANIE ODLEWÓW
1. Wybijanie odlewów
2. Usuwanie układu wlewowego
3. Oczyszczanie odlewów
4. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna odlewów
5. Zabezpieczenie odlewów przed korozją
6. Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas oczyszczania i wykańczania odlewów
IX. WADY ODLEWÓW
1. Systematyka wad odlewów.........
2. Analiza przyczyn powstawania wad odlewów
3. Sposoby wykrywania wad odlewów .
4. Naprawa wad odlewów
X. TRANSPORT W ODLEWNI
1. Znaczenie i organizacja transportu w odlewni
2. Systematyka urządzeń transportowych
3. Bezpieczeństwo i higiena pracy w transporcie
1. Ogólna koncepcja konstrukcji odlewu
2. Technologiczność konstrukcji odlewu
3. Wpływ tworzywa odlewu na jego konstrukcję
4. Wpływ sposobu wytwarzania na konstrukcję odlewu
5. Naddatki na obróbkę i naddatki technologiczne
XII. PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH W ODLEWNI 310
1. Skład dokumentacji technologicznej
2. Rodzaje projektów technologicznych
3. Przebieg i organizacja pracy przy opracowaniu dokumentacji technologicznej
4. Oznaczenia stosowane w dokumentacji technologicznej wykonania odlewów
5. Zasady opracowania dokumentacji technologicznej
XIII. NORMOWANIE PRAC ODLEWNICZYCH
1. Budowa normy czasu
2. Metody technicznego normowania prac w odlewnictwie
3. Metody określania wielkości składników normy czasu
4. Karta dokumentacyjna czasu pracy
XIV. URUCHAMIANIE NOWEJ PRODUKCJI W ODLEWNI
1. Przebieg uruchamiania nowej produkcji
2. Wykonywanie próbnych odlewów..
3. Warunki techniczne odbioru odlewów
XV. PLANOWANIE PRODUKCJI I WSKAŹNIKI TECHNICZNO-EKONO-
MICZNE..................
1. Planowanie produkcji w odlewnictwie
2. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne
3. Analiza kosztu odlewu ....
XVI. BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRĄCY W ODLEWNICTWIE
1. Warunki pracy w odlewnictwie
2. Środki polepszające warunki pracy w odlewni
