WNT 1985
452 str
twarda okładka 24 cm
stan dobry (stemple i ekslibris)
Wprowadzenie.................. H
1. Procesy technologiczne oraz maszyny i urządzenia stosowane przy
obróbce arkuszy............... 17
1.1. Liczenie i wyrównywanie arkuszy . . . ■....... , 17
1.1.1. Liczenie arkuszy ... ............ 17
1.1.2. Wyrównywanie arkuszy.............. 20
1.2. Cięcia arkuszy................. 22
1.2.1. Proces technologiczny cięcia stosu arkuszy........ 23
1.2.2. Czynniki wpływające na jakość cięcia arkuszy w stosie..... 26
1.2.3. Procesy cięcia................. 27
1.2.4. Krajarki jednonożowe — wiadomości ogólne........ 28
1.2.5. Mechanizm noża................ 29
1.2.5.1. Rodzaje ruchu noża............... 30
1.2.5.2. Mechanika procesu cięcia............. 30
1.2.5.3. Siły występujące w procesie cięcia........... 32
1.2.5.4. Analiza siłowa mechanizmu napędu noża......... 34
1.2.5.5. Praca cięcia . .............. 36
1.2.6. Konstrukcja noża i belki nożowej........... 36
1.2.7. Konstrukcja szpalt................ 38
1.2.8. Mechanizm belki dociskającej............ 38
1.2.9. Mechanizm siodełka............... 45
1.2.10. Krajarki jednonożowe produkowane w Polsce....... 46
1.3. Procesy technologiczne i maszyny do złamywania arkuszy .... 51
1.3.1. Procesy zlamywania arkuszy............ 51
1.3.1.1. Wybór grubości składek tworzących wkład (komplet składek) ... 56
1.3.1.2. Warianty zlamywania............... 56
1.3.1.3. Sposoby tworzenia złamów i ich charakterystyka porównawcza ... 59
1.3.1.4. Wyrównywanie arkuszy.............. 62
1.3.2. Maszyny ziarnujące............... 64
1.3.2.1. Wiadomości ogólne............... 64
1.3.2.2. Zasada budowy i działania nożowych aparatów i maszyn ziarnujących 68
1.3.2.3. Zasada budowy i działania kieszeniowych aparatów i maszyn ziarnujących 73
1.3.2.4. Zasada budowy i działania maszyn zimujących kombinowanych kie-szeniowo-nożowych..............■
1 -4. Prasowanie składek........... • • 80
1.4.1. Mechanika procesu zacisku stosu arkuszy papieru ..■■■■
5
{4:1. Prasy introligatorskie . ■ ■ - * ■ ■ ™
143 Technologia procesu prasowania składek...... 86
l"4Yl Obiektywna ocena jakości procesu złamywan.a ..... 86 143Y Wpływ czynników technologicznych na występowanie zjawisk sprezy-
sto-plastycznych w miejscu ziarnu........... 87
1 4 4 Prasy do składek................ 90
15 przygotowanie składek przed kompletowaniem wklauu książkowego 92 lYl Niektóre rodzaje wyklejek, technologia ich wykonywania i łączenia ze
składkami ...-'.■•............ 92
15 2. Wpływ niektórych parametrów technologicznych na wytrzymałość wyklejek i trwałość książek.............. 95
1 5.3. Wpływ wytrzymałości wyklejek na trwałość wydań w oprawie twardej 96
1.5.4. Łączenie składek z innymi elementami książki....... 97
1.5.5. Maszyny do przyklejania i lamowania.......... 98
1.5.5.1. Przeznaczenie, zasada budowy i działania maszyn do przyklejania
i lamowania..................98
1.5.5.2. Maszyny do przyklejania wyklejek (o pracy ciągłej) ...... 104
1.5.5.3. Automat do wklejania ilustracji............ 105
1.5.5.4. Maszyny do lamowania.............. 106
2, Procesy technologiczne oraz maszyny i urządzenia do obróbki wkładów 108
2.1. Kompletowanie wkładów...............108
2.1.1. Kompletowanie wkładów wkładaniem.......... 109
2.1.2. Kompletowanie wkładów zbieraniem........... 109
2.1.3. Kontrola prawidłowości kompletowania . ...... 110
2.1.4. Prasowanie wkładów po kompletowaniu . . - ....... 112
2.1.5. Zasada budowy i działania maszyn zbierających....... 112
2.1.6. Samonakładaki maszyn zbierających........... 115
2.2. Procesy introligatorskie szycia drutem.......... 120
2.2.1. Zszywka i jej elementy.............. 122
2.2.2. Szycie drutem grzbietowe.............. 123
2.2.3. Szycie drutem boczne............... 125
2.2.4. Szycie drutem grzbietowe z zastosowaniem materiału wzmacniającego 127
2.2.5. Maszyny do szycia drutem............. 130
2.2.6. Zasada budowy i działania aparatów szyjących....... 134
2.2.7. Podstawowe obciążenia technologiczne w aparatach i maszynach do szycia drutem ..„....-"............ 135
2.3. Procesy introligatorskie szycia nićmi........... 141
2.3.1. Ogólna charakterystyka poskładkowego szycia nićmi...... 142
2.3.2. Rodzaje ściegów i ich zastosowanie.......... 145
2.3.3. Charakterystyka ściegów prostych i przesuwanych...... 146
2.3.4. Czynniki wpływające na wytrzymałość poskładkowego szycia nićmi 148
2.3.5. Zarys procesu zmechanizowanego szycia nićmi wkładów książkowych 149
2.3.6. Proces tworzenia ściegu introligatorskiego prostego...... 152
2.3.7. Proces tworzenia ściegu introligatorskiego łańcuszkowego .... 153 2-3-8. Procesy powstawania ściegów introligatorskich przesuwanego i przeplatanego . ................ 155
2.3.9. Maszyny do szycia nićmi............... 157
2.4. Procesy technologiczne obróbki wkładów książkowych..... 161
2.4.1. Klasyfikacja wariantów technologicznych obróbki wkładów książkowych 162
2.4.1.1. Podstawowe wariantyi technologiczne obróbki wkładów książkowych 164
2.4.1.2. Zaklejanie i suszenie grzbietu wkładu książkowego...... 168
., (j 2.4.1.'.i. Specyfikacja zaklejania wkładów s/y Łych z gazą
2.4.1.4. Prasowanie grzbietów wkładów.....■ ■ ■ ■ 171
' j, 2.4.1:5. Okrawanie wkładów z trzech stron ....
fc 2.4.1.6. Czynniki wpływające na jakość okrawania.....■ IT>
Si' 2.4.1.7. Obróbka mechaniczna grzbietu wkładu...... 174
^ 4 2.4,1.8. Przyklejanie elementów wzmacniających wkład .... 178
■ , 2.4.1.9. Proces technologiczny szybkiego oklejania grzbietów wkładów ksiąz
"' k0WyCh............■■■-... 179
, 2.4.2. Maszyny operacyjne do obróbki grzbietów wkładów ..... 180
} ' 2.4.2.1. Aparaty klejowe do zaklejania grzbietów wkładów .... 181
_ ^ 2.4.2.2. Prasy do wkładów............ 185
*i 2.4.2-3. Maszyny i urządzenia do zaokrąglania grzbietów wkładów oraz me-
a * chanika procesu . "............... 187
2.4.2-4. Maszyny i urządzenia do oporkowania grzbietów wkładów oraz me-
I chanika procesu i określenie obciążeń technologicznych..... 194
1 ](; 2.4.2.5. Maszyny do oklejania i kapitałkowania.......... 198
1 ][■ 2.4.2.6. Krajarki trójnożowe — maszyny do okrawania wkładów z trzech stron,
■ % schematy technologiczne maszyn i budowa podstawowych podzespołów 205
1(r, 3. Okładki introligatorskie..............217
, ]j| 3.1. Klasyfikacja i konstrukcja okładek prostych i złożonych .
kj 3.1.1. Rodzaje okładek i zakres ich stosowania
jj. 3,1.1,1. Zakres stosowania okładek prostych........
3.1.1.2. Zakres stosowania okładek złożonych.......
3.1.2. Przygotowanie materiałów do produkcji okładek ....
3.1.3. Wykonywanie okładek jednorodnych, bigowanie okładek . ' 3.1.4. Proces technologiczny wykonywania okładek jednorodnych .
"' 3.1.5. Proces technologiczny wykonywania okładek kombinowanych
a 3.1.6. Proces technologiczny wykonywania okładek specjalnych .
1- 3.1.7. Zaokrąglanie grzbietu okładki.........
. B 3.2. Maszyny stosowane w operacjach przygotowania detali i
18 okładek................
Ul 3.2.1. Maszyny do cięcia kartonu, podstawowe zasady technoluj
J3t budowy................
]3J 3.'2.2. Maszyny do wykonywania okładek........
3.2.2.1. Zasady budowy i działania maszyn do produkcji okładek .
l3j 3.2.2.2. Urządzenia do wykonywania okładek introligatorskich z tworzyw
g sztucznych..................
3.2.2.3. Zasady budowy i działania podstawowych mechanizmów wykonaw-
czych maszyn do produkcji okładek introligatorskich.....~-°
Łączenie wkładu z okładkami prostymi i złożonymi, prasowanie i ro- ^
wkowanie książek.......... ■
Łączenie wkładu z okładkami prostymi i złożonymi . ' ' ' ' Ó44
Krycie wkładu okładką miękką.......' ' ' ' -144
Wstawianie wkładu w okładkę, twardą . . ■ ■..... 045
Proces technologiczny krycia okładkami miękkimi..... ^
Proces technologiczny wstawiania wkładu w okładkę, twarde . . - -^ Maszyny do łączenia wkładów z okładkami . . ■ ■ ■ ■ ■ .
Zasady budowy i działania podstawowych mechanizmów wykonau^yc ^ maszyn dcl łączenia wkładów z okładkami ...-.■■■-"
-_,
4.1.5.1
a imania wkładów w okładki — typu BE-20 . . . 251 4.1.5.2. Maszyna do za»"" d okładkę - typu W2-M . . . . 258 ^^r^^^ltc^awk.ad.w.ok,^.....259
Prasowanie
alania ...].
stawiane klejom i połączeniom klejowym ' .' pływające na wytrzymałość i trwałość użytkową go .
W
269 270
iek po wstawieniu .
421 Charakterystyka procesu suszenia i
4.2.2. Prasy introligatorskie do książek ,
4 3 Rowkowanie książek.....
4.3.1. Charakterystyka rowkowania . -
4.3.2. Urządzenia do rowkowania książek .
5. Procesy technologiczne i maszyny do uszlachetniania produkcji poligraficznej................... 275
5.1. Lakierowanie wyrobów poligraficznych.......... 275
5.2. Uszlachetnianie wyrobów poligraficznych przez laminowanie ... 280
5.2.1. Laminowanie sposobem klejowym ........... 281
5.2.2. Laminowanie bezklejowe.............. 282
5.2.3. Metoda przenoszenia masy plastycznej.......... 282
5.2.4. Laminowanie metodą ekstruzyjną........... 282
5.2.5. Parametry procesu laminowania i ocena jakości....... 283
5.2.6. Maszyny do laminowania.............. 285
5.3. Tłoczenie i drukowanie na okładkach introligatorskich..... 287
5.3.1. Podstawowe zasady technologiczne budowy pras do tłoczenia i drukowania na okładkach introligatorskich......... 289
5.3.2. Mechanika procesu tłoczenia i obliczanie obciążeń technologicznych . . 295
5.3.3. Drukowanie na okładkach introligatorskich techniką sitodrukową . • 297
5.3.4. Tłoczenie reliefowe bezmatrycowe na okładkach introligatorskich . . 298
5.3.5. Stemple do tłoczeń na okładkach introligatorskich...... 301
5.3.6. Zależność jakości tłoczenia od temperatury stempla...... 302
5.3.7. Przyklejanie stempli tłoczących............ 305
5.3.8. Technologia tłoczenia reliefowego........... 306
5.3.9. Technologia tłoczenia folią............. 308
5.4. Bigowanie i perforowanie wyrobów poligraficznych...... 309
5.5. Pakowanie produkcji książkowej........... 311
5.5.1. Maszyny do zawijania gotowej produkcji w papier...... 313
5.5.2. Maszyny do pakowania w folię termokurczliwą....... 315
5.5.3. Maszyny do banderolowania produkcji.......... 316
5.5.4. Urządzenia do obwiązywania zapakowanych paczek...... 317
5.0.5. Maszyny do pakowania książek w tekturę.......... 318
Procesy technologiczne i maszyny do łączenia bezszyciowego ... 320
6-1. Teoretyczne podstawy procesu sklejania .... 3?"
6.U. Teorie adhezji . " ,"
6.1.2. Teorie wiązania .............
6.1.3. Teoria utrwalar'- ' .............. 326
6.1-4. Wymaga;
333 333 335 33,
6.2.4. Maszyna do oprawiania bezszyciowego typu Multitex RA-750 ... 338
6.2.5. Maszyna do oprawiania bezszyciowego typu Pony-5 . 339
6.2.6. Maszyna do oprawiania bezszyciowego typu Rotor-Binder RB-5 342
6.3. Badanie wybranych sposobów łączenia wkładu metodą bczszyciową ' '. 343
6.4. Łączenie wkładu z zastosowaniem termonici ........ 34a
7. Specjalistyczne wysokowydajne linie potokowe stosowane w produkcji
poligraficznej.............. 352
7.1. Podstawowe warianty technologiczne wykonywania książek w oprawach twardych............... .353
7.1.1. Czynniki określające wybór wariantu technologicznego procesu wykonywania książek w oprawach twardych......... 353
7.1.2. Technologia wykonywania książek w okładkach twardych o grubości wkładu do 4 mm............. 354
7.1.3. Technologia wykonywania książek w okładkach twardych o grubości , wkładu do 12 mm............. 356
7.1.4. Technologia wykonywania książek w okładkach twardych o grubości wkładu 12—40 mm.............. 359
7.1.5. Technologia wykonywania książek w okładkach twardych o grubości wkładu powyżej 40 mm.............. 361
7.2. Agregaty do obróbki wkładów............ 364
7.2.1. Schematy budowy i działania podstawowych mechanizmów wykonawczych agregatów do obróbki wkładów.......... 366
7.2.2. Agregat do obróbki wkładów typu BZR......... 372
7.2.3. Agregat do obróbki wkładów typu 2 BTG........ 374
7.3. Agregaty broszurowe do szycia drutem......... 376
7.3.1. Agregat zbierająco-szyjący typu 881/1-18D......... 373
7.3.2. Agregat nakładaj ąco-szyjąco-okrawa jacy typu A-735/1-KT .... 380
7.4. Automatyczna linia potokowa do produkcji książek w oprawie twardej typu AK firmy Kolbus (RFN)............ 383
7.4.1. Maszyna typu FM do prasowania wkładów........ 384
7.4.2. Maszyna typu RC do zaklejania i suszenia grzbietów wkładów ... 386
7.4.3. Krajarka trójnożowa typu A 43 Dm.......... 389
7.4.4. Maszyna typu AR do zaokrąglania i oporkowania grzbietu .... 392
7.4.5. Maszyna typu HL do przyklejania gazy i kapitałek...... 393
7.4.6. Maszyna typu EMP do wstawiania wkładu w okładkę..... 396
7.4.7. Maszyna typu FE do prasowania i rowkowania....... 402
7.5. Automatyczna linia potokowa do produkcji książek w oprawie twardej firmy Smyth (USA) ............' ' ' 07
7.5.1. Maszyna do zaokrąglania i oporkowania typu M-38......40
7.5.2. Maszyna typu M-32 do zaklejania grzbietu, przyklejania paska papie-ru i kapitałek ... -............
7.5.3. Maszyna typu M-24 do wstawiania wkładów w okładki . - . . ■ ^
7.5.4. Maszyna typu M-57 do prasowania i bigowania......'421
7.6. Wysokowydajna linia potokowa firmy Smyth . . . . ■ • ■ ■ ^
7.7. Automatyczna linia potokowa Dekster (USA).......'4^4
7.8. Automatyczna linia potokowa Kolbus 70 .....-■•• ^
7.9. Automatyczna linia potokowa Compact 25.....' ' ' " 428
7.10. Automatyczna linia potokowa BL 100 ........
8. Kierunki rozwoju procesów technologicznych oraz maszyn stosowanych w produkcji introligatorskiej........... 430
8.1. Tendencje rozwoju technologii introligatorskich i maszyn operacyjnych 130
8.2. Kierunki rozwoju agregatów i linii potokowych....... 144
8.3. System produkcji książek masowych Cameron ... . . 446
Literatura
Skorowidz
450 452 |
|
|
|
|
