WYSYŁKA DZISIAJ !!!

CODZIENNIE W DNI ROBOCZE

WYSTARCZY DO GODZ. 13.00 wysłać do nas:

1) deklarację odbioru przesyłki "za pobraniem"
lub
2) skan przelewu
albo
3) wpłacić za pośrednictwem "Płacę z Allegro"



PODSTAWY PROJEKTOWANIA PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH CZĘŚCI MASZYN

Jerzy Wodecki

Stan książki: NOWA
Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Stron: 206
Okładka: miękka
Format: B5
Nakład: 250 egz.

OTO POZOSTAŁE NASZE KSIĄŻKI DOTYCZĄCE
PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI

Z okładki:

W podręczniku przedstawiono ogólną strukturę procesu technologicznego oraz scharakteryzowano dane wejściowe, potrzebne do jego opracowania. Omówiono sposoby ustalania obrabianych przedmiotów podczas obróbki i zasady doboru baz obróbkowych. Podano sposób doboru naddatków obróbkowych. Scharakteryzowano czynniki wpływające na dokładność obrabianych przedmiotów. Przedstawiono podstawowe rodzaje półfabrykatów, stosowanych do produkcji części maszyn, a w tablicach podano wartości naddatków obróbkowych dla odkuwek i odlewów. Zamieszczono przykłady ramowych procesów technologicznych dla części różnych klas i podano zalecenia, dotyczące technologiczności konstrukcji tych części. Omówiono podstawowe karty wchodzące w skład dokumentacji technologicznej. Przedstawiono sposób wyznaczenia normy czasu pracy. Podano zasady wyboru optymalnego wariantu procesu technologicznego na podstawie hirudina analizy kosztów. Scharakteryzowano udział systemów CAx w projektowaniu procesów technologicznych. W końcowej części podręcznika zamieszczono przykład procesu technologicznego wałka. Podręcznik jest przeznaczony dla studentów Wydziału Mechanicznego Technologicznego Politechniki Śląskiej, którzy studiują na kierunkach: mechanika i budowa maszyn, automatyka i robotyka, mechatronika, zarządzanie i inżynieria produkcji oraz dla studentów innych wydziałów wyższych szkół technicznych, którzy w programie studiów mają wykład z technologii maszyn.

Słowa kluczowe:
- technologia maszyn
- proces technologiczny
- naddatki na obróbkę
- półfabrykaty
- norma czasu pracy
- technologiczność konstrukcji

Spis treści:

WSTĘP........................................................................................................................... 7
1. PROCES PRODUKCYJNY I PROCES TECHNOLOGICZNY....................... 9
2. ELEMENTY SKŁADOWE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO................. 12
3. DANE WEJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO...................................................................................... 16
3.1. Dokumentacja konstrukcyjna........................................................................... 16
3.2. Program produkcji............................................................................................ 17
3.3. Środki produkcji............................................................................................... 20
4. STRUKTURA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI.................... 21
5. DOKŁADNOŚĆ OBRÓBKI................................................................................... 25
5.1. Dokładność ustalenia przedmiotu..................................................................... 26
5.2. Dokładność obrabiarek..................................................................................... 30
5.3. Dokładność uchwytów obróbkowych............................................................... 31
5.3.1. Błąd zamocowania przedmiotu............................................................... 31
5.3.2. Błąd ustalenia uchwytu na obrabiarce..................................................... 31
5.3.3. Błąd ustalenia narzędzia względem uchwytu.......................................... 32
5.3.4. Błąd stały uchwytu.................................................................................. 34
5.3.5. Błąd podziału w uchwycie podziałowym................................................ 34
5.4. Dokładność narzędzi.......................................................................................... 34
5.5. Sztywność układu technologicznego................................................................. 36
5.5.1. Sztywność obrabiarki.............................................................................. 37
5.5.2. Sztywność uchwytu................................................................................. 39
5.5.3. Sztywność przedmiotu............................................................................ 40
5.5.4. Sztywność narzędzia............................................................................... 41
5.6. Odkształcenia cieplne układu technologicznego............................................... 42
5.7. Naprężenia własne............................................................................................. 45
5.8. Drgania.............................................................................................................. 46
5.9. Dokładność nastawienia obrabiarki.................................................................. 49
5.10. Ekonomiczna dokładność obróbki.................................................................... 50
6. NADDATKI NA OBRÓBKĘ.................................................................................. 54
7. SPOSOBY USTALANIA OBRABIANYCH PRZEDMIOTÓW........................ 68
8. ZASADY DOBORU BAZ OBRÓBKOWYCH .................................................... 73
9. PÓŁFABRYKATY.................................................................................................. 81
9.1. Rodzaje półfabrykatów..................................................................................... 81
9.1.1. Półfabrykaty z materiałów hutniczych................................................... 81
9.1.2. Odkuwki................................................................................................. 84
9.1.3. Odlewy.................................................................................................... 95
9.1.4. Wykroje................................................................................................... 102
9.1.5. Półfabrykaty spajane............................................................................... 102
9.1.6. Półfabrykaty otrzymane metodą obróbki plastycznej na zimno............. 103
9.1.7. Półfabrykaty z tworzyw sztucznych........................................................ 104
9.1.8. Półfabrykaty otrzymane przez spiekanie proszków metali..................... 105
9.2. Zasady doboru półfabrykatów.......................................................................... 106
9.3. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki........................................................ 107
10. ZASTOSOWANIE PODOBIEŃSTWA TECHNOLOGICZNEGO CZĘŚCI
DO USPRAWNIENIA PROCESU WYTWARZANIA...................................... 108
10.1. Podobieństwo technologiczne.......................................................................... 108
10.2. Obróbka grupowa............................................................................................. 109
10.3. Typizacja procesów technologicznych............................................................. 112
11. PRZYKŁADY RAMOWYCH PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH......... 115
11.1. Przykłady ramowych procesów technologicznych wałków stopniowanych .... 115
11.1.1. Ramowy proces technologiczny wałka stopniowanego
bez obróbki cieplnej.............................................................................. 115
11.1.2. Ramowy proces technologiczny wałka stopniowanego
z hartowanymi powierzchniami............................................................ 116
11.1.3. Ramowy proces technologiczny wałka stopniowanego
z nawęglanymi i hartowanymi niektórymi powierzchniami................. 117
11.1.4. Ramowy proces technologiczny wałka stopniowanego bardzo dokładnego połączony z normalizowaniem i stabilizowaniem............ 117
11.1.5. Ramowy proces technologiczny wałka stopniowanego
z otworem osiowym.............................................................................. 118
11.1.6. Ramowy proces technologiczny wałka stopniowanego niesztywnego 119
11.2. Przykłady ramowych procesów technologicznych tulei.................................. 119
11.3. Przykład ramowego procesu hirudina technologicznego dźwigni................... 120
11.4. Przykłady ramowych procesów technologicznych kół zębatych..................... 121
11.4.1. Ramowy proces technologiczny koła zębatego bez obróbki cieplnej .. 121
11.4.2. Ramowy proces technologiczny koła zębatego obróbką
cieplną hartowaniem............................................................................ 121
11.4.3. Ramowy proces technologiczny koła zębatego z obróbką cieplno-chemiczną................................................................................ 122
11.5. Przykłady ramowych procesów technologicznych korpusów.......................... 123
11.5.1. Ramowy proces technologiczny korpusu jednolitego.......................... 125
11.5.2. Ramowy proces technologiczny korpusu dzielonego.......................... 126
12. TECHNOLOG1CZNOŚĆ KONSTRUKCJI........................................................ 128
12.1. Technologiczność konstrukcji części klasy wałek........................................... 129
12.2. Technologiczność konstrukcji części klasy tuleja........................................... 131
12.3. Technologiczność konstrukcji części klasy dźwignia..................................... 131
12.4. Technologiczność konstrukcji części klasy korpus......................................... 132
13. DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA........................................................ 136
13.1. Karta technologiczna...................................................................................... 137
13.2. Karta instrukcyjna obróbki............................................................................. 138
13.3. Instrukcja uzbrojenia obrabiarki..................................................................... 148
13.4. Karta normowania czasu obróbki................................................................... 149
14. NORMA CZASU PRACY..................................................................................... 150
15. WYBÓR OPTYMALNEGO WARIANTU PROCESU TECHNOLOGICZNEGO..................................................................................... 157
15.1. Jednostkowy koszt wytwarzania..................................................................... 157
15.2. Podział kosztów............................................................................................... 158
15.3. Obliczanie składników kosztów...................................................................... 159
15.3.1. Koszt materiałów podstawowych........................................................ 159
15.3.2. Koszt robocizny bezpośredniej............................................................ 159
15.3.3. Koszty spowodowane brakami............................................................ 160
15.3.4. Koszty ruchu maszyn i urządzeń produkcyjnych................................ 160
15.3.5. Koszty ogólnowydziałowe................................................................... 161
15.3.6. Koszty ogólnozakładowe..................................................................... 161
16. KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROJEKTOWANIA PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH.................................................................................... 162
16.1. Klasyfikacja systemów komputerowego wspomagania działań
inżynierskich............................................................................ 162
16.2. Udział systemów CAx w projektowaniu procesu technologicznego............ 166
16.3. Metody programowania obrabiarek sterowanych numerycznie................. 170
16.3.1. Programowanie ręczne........................................................ 170
16.3.2. Programowanie zorientowane warsztatowo................................ 171
16.3.3. Programowanie maszynowe................................................. 172
17. PRZYKŁAD PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWANEGO..................................................................................... 174
17.1. Dobór półfabrykatu....................................................................... 175
17.2. Plan obróbki............................................................................... 175
17.3. Dokumentacja technologiczna......................................................... 176
BIBLIOGRAFIA................................................................................ 204