Ta strona wykorzystuje pliki cookies. Korzystając ze strony, zgadzasz się na ich użycie. OK Polityka Prywatności Zaakceptuj i zamknij X

ODLEWNICTWO KUCIE itp TECHNOLOGIA METALI 959 stron

21-01-2012, 15:56
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.
Aktualna cena: 80 zł     
Użytkownik Oxiplegatz
numer aukcji: 2047524935
Miejscowość Kraków
Wyświetleń: 12   
Koniec: 19-01-2012 20:32:30
info Niektóre dane mogą być zasłonięte. Żeby je odsłonić przepisz token po prawej stronie. captcha

Dostawa i płatność

    Płatność z góry
    • Przelew bankowy
    • List polecony ekonomiczny                    9,50 zł

    • List polecony priorytetowy                      12,10 zł




                    OPIS - PEŁEN SPIS TREŚCI, ZDJĘCIA. WYSYŁKA ZA POMOCĄ PP.


      KLIKNIJ ŻEBY PRZEJŚĆ OD RAZU DO SPISU TREŚCI



                    Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

      Free Image Hosting at www.ImageShack.us

                    PRZEDMOWA
      Podręcznik odpowiadający wykładom przedmiotu ,,Technologia metali75 opracowano zgodnie z programem wyższych zakładów naukowych budowy maszyn zatwierdzonym przez Ministerstwo Szkolnictwa Wyższego ZSRR, Podręcznik składa się z 7 części: I — Metale i ich własności, II — Meta­lurgia żelaza i metali nieżelaznych, III —- Odlewnictwo, IV - Plastyczna przeróbka metali, V — Spawanie i cięcie metali, VI — Materiały niemeta­liczne, VII —- Obróbka metali skrawaniem i obrabiarki.
      Układając podręcznik autorzy wychodzili z założenia, iż słuchaczami są studenci, którzy odbyli już zajęcia praktyczne w warsztatach uczelnianych, gdzie zapoznali się z podstawową terminologią techniczną i ogólnymi za­sadami technologicznych procesów wytwarzania części maszyn.
      Autorami podręcznika jest zespół wykładowców MBTyl) im. N. E. Sau­na ana, a mianowicie:
      Część I - Metale i ich własności — opracował kand. nauk techn. doc. N. P. Dubinin; część II — Metalurgia żelaza i metali nieżelaznych — kand. nauk techn. doc. P. P. Żewtunow; część III —Odlewnictwo — kandydaci nauk techn. docenci N. P. Dubinin i P. P. Żewtunow; część IV—Przeróbka plastyczna metali — kand. nauk techu. doc. M. W. Storożew; część V —-Spawanie i cięcie metali — kand. nauk techu. doc. S. T. Nazarow; część VI — Materiały niemetaliczne — inż. W. A. Popów; część VII — Obróbka metali skrawaniem i obrabiarki — kandydaci nauk techn. docenci K. P. Panczenko, L. A. Popów i A. N. Gładilin.
      Podrozdziały o modelarstwie napisał kand. nauk techn. W. W. Bałabin, a rozdział: Kucie w matrycach — kand. nauk techn. E. A. Popów.
      Autorzy wyrażają podziękowanie członkom i kierownikom katedr MB Ty Technologii metali, Technologii budowy maszyn, Odlewnictwa, Przeróbki Dlastycznej, Spawania, Metaloznawstwa—za cenne wskazówki udzielone przy przeglądzie rękopisu.
      III

                    Oprawa:  twarda

                    Format: 17x24 cm

                    Ilość stron: 959 str.

                    Nakład: 2000 egz.

                    Stan: db podniszczenie okladki, przytarcia, kilka stron fabrycznie zle przycietych - bez wplywu na tekst, nieaktualne pieczatki AGH

                    Tytuł - autor - wydawnictwo 
      TECHNOLOGIA METALI
      PRACA ZBIOROWA
      pod redakcją
      N. P. DUBININA


      WARSZAWA 1956 PAŃSTWOWE WYDAWNICTWO NAUKOWE
      Wyd. I


                    Spis treści: 
      SPIS RZECZY
      Przedmowa
      - .... ĄK
      Wstęp . . - - - - - - - - - - ^
      częSC i .
      metale 1 ich własności
      Rozdział I. Zasadnicze własności metali i stopów 25
      5 1. Własności metali i stopów I ~. .~. ~. 26
      5 2. Krystalizacja metali i stopów 28
      Rozdział II. Wykresy układów równowagi fazowej stopów metali ..... 32
      | 3. Budowa wykresu układu równowagi fazowej stopów metali 32
      5 4. Składniki strukturalne stopów żelazo-węgiel 34
      5 5. Wykres układu równowagi fazowej stopów żełazo-cementyt 35
      5 6. Praktyczne zastosowanie wykresu układu równowagi fazowej stepów ielazo-
      węgiel .................... „ . 39.
      CZĘŚĆ 11 METALURGIA ŻELAZA I METALT NIEŻELAZNYCH
      Rozdział III. Metalurgia surówki 45
      5 7. Historia rozwoju metalurgii surówki w Rosji 45
      S 8. Rozwój wytwórczości surówki w ZSRR 50
      5 9. Surowce hutnicze 52
      5 10. Materiały ogniotrwałe, ich własności i dziedziny zastosowania ... 61
      I 11. Konstrukcja wielkiego pieca .64
      I 12. Urządzenia pomocnicze wielkiego pieca 66
      S 13. Procesy fizyko-chemiczne zachodzące w wielkim piecu ,69
      I 14. Czas nieprzerwanej pracy, uruchamianie i zatrzymywanie wielkiego pieca 77
      5 15. Procesy nawęglania zredukowanego żelaza i powstawanie surówki . . 78
      i 16. Procesy powstawania żużla 78
      5 17. Bilanse materiałowe i cieplne 80
      i 18. Wskaźniki tecłmiczno-ekonomiczne pracy wielkiego pieca ..... 82
      5 19. Stachanowskie metody wytwarzania surówki 83
      5 20. Zastosowanie dmuchu wzbogaconego w tlen 83
      I 21. Sposoby rozlewania surówki 84
      S 22. Produkty wielkopiecowe 86
      5 23. Metody bezpośredniej redukcji żelaza z rud - ... 91
      Rozdział IV. Metalurgia stali 93
      I 24 Krótki rys historyczny rozwoju wytwarzania żelaza i stali w Rosji _ _ _ g3
      5 25. Współczesne sposoby wytwarzania stali g7
      i 26. Wytwarzanie stali metodą przedmuchiwania (świeżenia) surówki płynnej po­
      wietrzem lub tlenem gg,
      I 27. Wytwarzanie stali w konwertorze z wyprawą kwaśną 102
      I 28. Wytwarzanie stali w konwertorze z wyprawą zasadową 105
      I 29. Charakterystyka porównawcza stali wytapianych w konwertorach kwaśnym
      i zasadowym oraz dziedziny stosowania tych stali .107
      Spis rzeczy
      Spis rzeczy

      ^ ^n Wvi anianie stali w piecu marlenowskim . - - - - - - # -
      5 30. Wytapianie M.ai i_ nv hiee wytapiania i utlenianie domieszek 113
      5 31. Ładowanie wsadu do pieca. Cieplny mogwyi-jpiin ^
      5 32. Proces zasadowy na wsadzie stałym ^
      5 33. Proces zasadowy na wsadzie płynnym ,jfl
      s 34 Proces zasadowy złomowo-rudowy p , 1 - 7.
      I 35. Cechy charakterystyczne wytapiania stali w piecach z wyprawą kwaśną . 1.0
      S 36 Kontrola wytopu i jakości wytwarzanej stall .......-- --
      5 37 Wskaźniki techniczno-ekonomicznc pracy pieców mnrlenowskich . . . u-ł
      I 38. Zalety i wady wytapiania stali w piecu martcnowskim ^
      5 39. Stachanowskie metody obsługi pieców marlenowskicb j^
      5 40. Wytwarzanie stali w piecach elektrycznych . -J
      5 41. Schematy budowy pieców elektrycznych do wytapiania stali . ... Ml
      42. Materiały wsadowe i topniki stosowane przy wytapianiu w piecach eloktrycz-
      nych -
      I 43. Proces wytapiania stali w elektrycznym piecu zasadowym Ul
      I 44. Cechy charakterystyczne wytapiania stali w piecach elektrycznych kwaśnych 137
      I 45. Cechy charakterystyczne wytapiania stali w piecach wielkiej częstotli­
      wości 13f
      5 46. Kombinowane metody wytapiania stali przy użyciu pieców elektrycznych 139
      5 47. Współczesne metody otrzymywania żelaza zgrzewnego 139
      5 48. Odlewanie wlewków stalowych 1*0
      I 49. Odlewanie wlewków ze stali nieuspokojonej - . . 143
      5 50. Sposoby odlewania stali I44
      5 51. Struktura wlewka stalowego i jego wady 1^
      Rozdział V. Metalurgia miedzi l^9
      5 52. Historia rozwoju wytwórczości miedzi w Rosji - l^9
      ^ 53. Rudy miedzi i ich skład chemiczny 1^1
      I 54. Metody wzbogacenia rud miedzi oraz przygotowanie ich koncentratów i rud
      do przetapiania 152
      I 55. Otrzymywanie kamienia siarczkowo-miedziowego 1^4
      I 56. Otrzymywanie miedzi hutniczej sposobem Siemiennikowa l^8
      5 57. Ogniowy sposób rafinacji miedzi 1^1
      5 58. Elektrolityczna rafinacja miedzi I63
      I 59. Hydrometalurgiczny sposób otrzymywania miedzi 1^
      Rozdział VI. Metalurgia aluminium 167
      5 60. Charakterystyka rud glinu i ich złóż I69
      5 61. Sposoby otrzymywania czystego tlenku glinu I69
      I 62. Elektroliza tlenku glinu i stosowane do niej urządzenia 172
      | 63. Rafinacja aluminium i jego gatunki l7^
      I 64. Elektrotermiczny sposób otrzymywania aluminium 1 jego stopów . - I76
      Rozdział VII. Metalurgia magnezu ... ....-- 177
      I 65. Charakterystyka surowców do produkcji magnezu 177
      I 66. Przygotowanie surowców magnezu do elektrolizy 178
      I 67. Konstrukcja elektrolizera do otrzymywania magnezu 179
      5 68. Technologia elektrolizy magnezu z chlorków magnezu - - -, - - - 181
      I 69. Rafinacja magnezu 182
      5 70. Wiadomości ogólne o produkcji magnezu metodą termiczną i węglowo-tcr-
      miczną I83
      CZĘŚĆ Ul ODLEWNICTWO
      Rozdział VIII. Wiadomości ogólne 187
      Rozdział IX. Wykonanie odlewu, modeli i rdzennic . 193
      I 71. Wykonanie modeli i rdzennic 193
      ^ 72. Materiały stosowane do wykonania modeli i rdzennic 195
      g 73. Zasady wykonania modeli i rdzennic 196
      C 74. Technologia wykonania modeli z drewna 200
      5 75. Wykonanie modeli metalowych 205
      5 76. Materiały formierskie i rdzeniarskie, masy i ich przygotowanie . . . 207
      5 77. Przygotowywanie mas formierskich i rdzeniowych 215
      5 78 Urządzenia do przygotowywania mas formierskich i rdzeniowych oraz ich
      praca 216
      5 79. Technologia formowania 223
      5 80. Maszyny formierskie i praca na nich 231
      5 81. Układ wlewowy 23S
      5 82. Sporządzanie rdzeni .... - 241
      5 83. Suszenie form i rdzeni 246
      5 84. Składanie form 249
      5 85. Własności wymagane od stopów jako materiałów odlewniczych .... 250
      Rozdział X. Wytwarzanie odlewów z żeliwa 254
      5 86. Gatunki żeliwa szarego 256
      5 87. Mikrostruktura żeliwa w odlewie 257
      5 88. Żeliwo szare o wysokiej wytrzymałości 262
      5 89. Żeliwo szaro o własnościach specjalnych 264
      5 90. Materiały wsadowe do wytapiania żeliwa 265
      i- 9L Piece do przetapiania i proces przetapiania żeliwa 269
      s 92 Cechy charakterystyczne wykonania form dla odlewów żeliwnych ... 275
      5 93 Zalewanie form 276
      5 94. Technologia odlewów z żeliwa ciągliwego 279
      5 95- Własności odlewnicze żeliwa białego 2S1
      5 9li Piece do przetapiania żeliwa białego 281
      x 97 Masy formierskie 282
      5 W. Obróbka cieplna odlewów z żeliwa białego . .- . 283
      i 99 Piece do wyżarzania odlewów 284
      Rozdział XI. Wytwarzanie odlewów staliwnych 286
      ? 100 Mechaniczne własności staliw i dziedziny ich zastosowania 286
      J )0-l- Mikrostruktura staliwa 288
      s 102 Gatunki staliw stopowych 289
      ^ -|03~ Odlewnicze własności staliw 290
      ^ 104' Piece do wytapiania staliw 290
      S 105 ~ Wytapianie staliwa w małym konwertorze 291
      J 106 Masy formierskie i rdzeniowe 292
      J W! Rozlewanie staliwa, -,.--, 295
      5 W Obróbka cieplna odlewów staliwnych 295
      Spis rzeczy
      Spis rzeczy


      2!)7 297 [zasłonięte] 302 31 !ft 305 306 :VI2 313 [zasłonięte] 315 317 [zasłonięte] 319
      ozdzial XII. Wytwarzanie odlewów ze slopów melali nieżelaznych
      109. Stopy miedzi
      110 Materiały wsadowe i obliczanie wsadu . . - _ - - - -111! Piece do przetapiania i przetapianie w nich stopów miedzi .
      Masy formierskie i rdzeniowe
      Cechy charakterystyczne formowania i zalewania form . .
      Stopy aluminium
      Materiały wsadowe
      Piece do przetapiania stopów aluminium
      Przetapianie stopów aluminium
      Cechy charakterystyczne formowania
      Stopy odlewnicze magnezu i ich własności
      Materiały wsadowe
      Piece do przetapiania stopów magnezu
      5 122. Obróbka cieplna stopów aluminium i magnezu 321
      5 123. Stopy przeciwcierno na osnowie cynowej i ołowiowej 323
      5 124. Wybijanie, obcinanie i oczyszczanie odlewów 326
      Rozdział XIII. Specjalne metody odlewania 334
      ^ 125. Odlewanie w formach metalowych 334
      5 126. Odlewy żeliwne z utwardzoną powierzchnią 339
      5 127. Odlewanie pod ciśnieniem 340
      | 128. Odlewanie odśrodkowe 343
      | 129. Wytwarzanie dokładnych odlewów metodą traconych modeli .... 348
      S 130. Kontrola techniczna w odlewni 348
      5 131. Braki odlewnicze i ich przyczyny 349
      ^ 132. Naprawa wad odlewniczych 352
      Rozdział XIV. Technologiczne zasady konstruowania odlewów 354
      i 133. Zewnętrzny kształt odlewu 354
      | 134. Grubość ścianek w odlewach 356
      S 135. Łączenie ścianek odlewu 358
      5 136. Nadlewki i występy na odlewach 360
      5 137. Wnętrze odlewu i otwory w odlewie - .... 361
      5 138. Powierzchnie podstawowe i dokładność odlewów 363
      | 139. Cechy cbraklerystyczne konstruowania przedmiotów odlewanych w formach
      metalowych o rdzeniach metalowych 365
      | 140. Perspektywy rozwoju odlewnictwa . .... 366
      CZĘSC IV PRZERÓBKA PLASTYCZNA METALI
      Rozdział XV. Wiadomości ogólne ... 37:1
      | 141. Istota przeróbki plastycznej melali . . 373
      5 142. Wpływ przeróbki plastycznej i warunków jej przeprowadzania na Zmianę
      własności i strukturę materiału wyjściowego 375
      Rozdział XVI. Nagrzewanie melali do przeróbki plastycznej 381
      | 143. Sposób nagrzewania ..... 381
      5 144. Urządzenia grzewcze 3fj6
      Rozdział XVII. Walcowanie 396
      5 145. Istota procesu. . 396
      5 14G. Wyroby walcowane 397
      5 147. Urządzenia walcownicze 401
      Rozdział XVIII. Ciągnienie 417
      5 148. Istota procesu 417
      5 149. Urządzenia do ciągnienia 419
      Rozdział XIX. Prasowanie wypływowe 423
      5 150. Istota procesu 423
      Rozdział XX. Kucie swobodne 426
      5 151. Ogólne wiadomości o kuciu i tłoczeniu 426
      5 152. Wiadomości ogólne o kuciu swobodnym 428
      5 153. Urządzenia do kucia swobodnego ,432
      5 154. Technologia kucia swobodnego 441
      Rozdział XXI. Kucie w matrycach 457
      5 155. Istota procesu 457
      5 156. Młoty matrycowe 459
      5 157. Matryce do kucia 461
      | 158. Ciężar wsadu do kucia na młocie matrycowym 474
      Sj 159. Kucie w matrycach na prasach korbowych 475
      I 160. Kucie w matrycach na kuźniarkach poziomych 480
      5 161. Inne rodzaje kucia w matrycach (matrycowania) na gorąco .... 488
      5 162. Operacje wykańczające po kuciu w matrycach ... .... 496
      | 163. Cechy charakterystyczne kucia i tłoczenia stopów aluminium, magnezu
      i miedzi 501
      | 164. Tłoczenie na zimno 5()0
      Rozdział XXII. Tłoczenie z blachy 503
      5 165. Isfcota procesu ^03
      5 166. Technologia tłoczenia z blachy 504
      5 167. Konstrukcja tłoczników 518
      5 168. Mechanizacja procesów tłoczenia z blachy 521
      5 169. Konstrukcje tłoczono-spawane 522
      5 170. Urządzenia do tłoczenia z blachy 523
      CZĘSC V SPAWANIE i CIĘCIE METALI
      Rozdział XXIII. Wiadomości ogólne 527
      Rozdział XXIV. Spawanie Jukowe .531
      s 171. Maszyny spawalnicze i aparaty do spawania łukowego 534
      5 172. Elektrody 541
      I 173. ZMcza spawane 546
      5 174, Technika spawania ręcznego 5^g
      5 175. Spawanie elektrodą węglową 5fj3
      5 176. Cięcie łukowe 555
      Spis rzeczy
      Spis rzeczy
      11

      Rozdział XXV. Łukowe spawanie siali ^
      5 177. Spawanie stali niskoweglowych j.1^
      5 178. Spawanie stali konstrukcyjnych ^
      i, 179. Metody oceny spawalnośri stali ^
      5 ISO. Technologiczne mcMody spawania stali konstrukcyjnych J.io
      5 181. Spawanie stali austenitycznych J
      Rozdział XXVI. Spawanie gazowo-łukowe ^
      5 182. Spawanie atomowe J_ ~
      g 183. Spawanie łukowe w atmosferze gazów obojętnych o03
      Rozdział XXVII. Automatyczne spawanie łukowe 566
      5 184. Automatyczne urządzenia do spawania łukowego 566
      5 185. Spawanie półautomatyczne 57.3
      5 186. Spawanie automatyczne łukiem trójfazowym 574
      i 187. Topniki i drut elektrodowy 575
      5 188. Przygotowanie do spawania i warunki spawania łukiem krytym ... 576
      5 189. Mechaniczne i fizyczne własności spoin przy spawaniu automatycznym . 577
      Rozdział XXVIII. Spawanie i cięcie gazowe 579
      5 190. Gazy 579
      5 191. Płomień spawalniczy acetylcnowo-tlenowy 580
      ^ 192. Aparaturado spawania gazowego 581
      | 193. Technika spawania : 588
      | 194. Spawanie gazowe stali 590
      5 195. Zgrzewanie gazowe 593
      | 196. Gięcie tlenem 594
      5 197. Urządzenia do cięcia tlenem 598
      5 198. Cięcie stali o dużej grubości . , 600
      5 199. Żłobienie palnikiem 600
      5 200. Ciecie lancą 601
      Rozdział XXIX. Spawanie żeliwa oraz metali nieżelaznych i ich stopów . . . 602
      5 201. Spawanie żeliwa 602
      5 202. Spawanie metali nieżelaznych 604
      5 203. Natapianie twardymi stopami 606
      Rozdział XXX. Odkształcenia przy spawaniu, sposoby ich zwalczania i przy­
      kłady konstrukcji spawanych 609
      Rozdział XXXI. Zgrzewanie elektryczne oporowe 615
      5 204. Fizyczna istota procesu 615
      5 205. Zgrzewanie doczołowe 616
      | 206. Zgrzewanie punktowe . . . Z 619
      5 207. Zgrzewanie liniowe 623
      Rozdział XXXII. Metody kontroli złącz spawanych 625
      CZĘŚĆ VI MATERIAŁY NIEMETALICZNE
      Rozdział XXXIII. Drewno 633
      | 208. Budowa drewna 634
      5 209. Fizyczne i mechaniczne własności materiałów drzewnych . . . . . . 636
      S 210. Łączenie i kształtowanie materiałów drzewnych 639
      Ro/d/nl \R M.vs plastyczne, ich własności i zastosowanie 645
      5 211 l iilaslyi zik na podstawie żywic polikoml-nsacyjuych 647
      5 21- i I hstyrzne na podstawie żywic polimeryzacyjnych 652
      5 21 jjh&tyc/ne na podstawie pochodnych celulozy 656
      5 21'j plastyczne asfaltowo-pakowe 6,57
      5 215. .M.-iody wytwarzania wyrobów z mas plastycznych 658
      5 2:1(1. \:--U:ńa.Sy plastyczne warstwowe 664
      5 217. inne. metody wykonywania wyrobów z mas plastycznych 671
      Rozcizi;:.; XXXV. Farby i lakiery 673
      5 218. J-arby 673
      5 219. Technika malowania farbami olejnymi 676
      5 220. Lakiery 678
      5 221. Emalie i powłoki emaliowe 682
      Rozdział XXXVI. Guma i wyroby gumowe 684
      5 222. Kauczuk naturalny 685
      5 223. Kauczuk syntetyczny . 685
      5 224. Technologia produkcji gumy 688
      Rozdział XXXVII. Skóra, jej własności i zastosowanie 698
      Rozdział XXXVIII. Azbest i wyroby azbestowe 703
      Rozdział XXXIX. Szkło, jego własności i zastosowanie . 708
      5 225. Własności szkła ł 711
      częSC vii obróbka metali skrawaniem i o3rab1ark1
      Rozdział XL. Krótki rys historyczny 719
      Rozdział XLI. Rodzaje półwyrobów i ich wstępna obróbka. Podstawowe po­
      jęcia o wyposażeniu i przyrządach 728
      5 226. Rodzaje półwyrobów .728
      5 227, Naddatki na obróbkę 729
      5 228. Obróbka wstępna półwyrobów walcowanych 730
      5 229. Trasowanie 732
      5 230. Podstawowe wiadomości o wyposażeniu i oprzyrządowaniu 734
      5 231. Zasada sześciu punktów 735
      Rozdział XLII. Ogólne wiadomości o procesach cięcia, opartych na skrawaniu
      wiórów 736
      5 232. Rodzaje procesów cięcia l 73g
      5 233. Ruchy przy skrawaniu 73?
      5 234. Powierzchnie na obrabianym przedmiocie 700
      5 235. Nóż, jego części i elementy . - 73g .
      5 236. Materiały stosowane do wyrobu noży i innych narzędzi ..... 740
      5 237. Noże jednolite i łączone ~ - ?42
      5 238. Elementy wióra przy toczeniu - ^^
      5 239. Proces tworzenia się wióra. Doświadczenie prof. J. A. Timego ! ~ ~ 749
      Spis rzeczy
      Spis rzeczy
      13


      646
      óra. Doświadczenie J.G. Usaczewa
      5 240. Prawa rządzące deformacją wi
      5 241 ' ' ' ~ 1-
      działania i powierzchni
      749 [zasłonięte]-750 751 T.il 754 755 7Ó5 757
      Odkształcenie metalu poza obrębem płaszczyzny
      skrawania
      5 242. Narost na nożu
      5 243. Ciepło skrawania i temperatura pracującej części noża
      5 244. Chłodzenie
      5 245. Opór skrawania
      5 246. Zużycie noży
      | 247. Trwałość noży -
      5 248. Szybkość skrawania - -
      5 249. Szybkościowe skrawanie- metali
      5 250. Moc zużywana na skrawanie
      759 760
      5 251. Zasadniczy czas technologiczny
      5 252. Wydajność obrabiarki i sposoby powiększenia wydajności . . . . ,
      761
      I 253. Nomogram dla wyznaczania ilości obrotów wrzeciona i czasu technologicz­
      nego r„
      R
      ozdziat XLIII. Napędy i podstawowe mechanizmy obrabiarek do metali . . . 768
      Rodzaje napędu obrabiarek 766-
      Schematy kinematyczne i umowne oznaczenia ich elementów .... 766
      Przekładnie stosowane w obrabiarkach 766
      Szeregi obrotów i posuwów obrabiarek 771
      Elementarne mechanizmy skrzynek przekładni zębatych 773
      Napędy o bezstopniowej regulacji liczby obrotów 775
      Nawrotnice 776
      Mechanizmy ruchu postępowo-zwrotnego 777
      Mechanizmy ruchu przerywanego 783
      Rozdział XLIV. Obróbka przedmiotów na obrabiarkach typu tokarek .... 786
      5 263. Obrabiarki grupy tokarek 786
      5 264. Tokarki 788
      5 265. Tokarka-gwinciarka mod. lfl62M 792
      5 266. Zasadnicze rodzaje noży tokarskich 799
      f 267. Ostrzenie i dogładzanie noży 802
      5 268. Wyposażenie tokarek 803
      5 269. Praca na tokarkach ........ 808
      5 270. Tokarki czołowe 819
      5 271. Tokarki karuzelowe 820
      5 272. Praca na karuzelówkach .... 821
      5 273. Tokarki wielonożowe . . . 823
      5 274. Praca na obrabiarkach wielonożowych . . 824
      5 275. Rewolwerówki .... 826
      5 27fi. Praca na rewolwerówkach ... 829
      S 277. Automaty i półautomaty tokarskie . 833
      843
      ,,. „,. , - Wierccnie. pogłębianie, rozwiercanie
      ; 278. Wiertło, jego części składowe i elementy 843
      845 847
      wierceniu
      2/9. Ostrzenie wierteł . ! 2dO. Parametry skrawania ; 2dl. Pogłębiae7e . .

      849 [zasłonięte] 851 852 853
      5 282. Rozwierlaki
      5 283. Siły i momenty skręcające przy wierceniu
      5 284. Parametry skrawania przy wierceniu, rozwiercaniu i
      5 285. Moc.
      5 286. Z;,-:jdnirzy czas technologiczny
      5 287. WiiM-larki 8,54
      5 288. Wyposażenie i oprzyrządowanie wiertarek 855
      5 28'J. Wara na wiertarkach 856
      5 290. Wytaczarki - 868
      5 291. Pi-ara na wytaczarkach 861
      5 292. Narzędzia do wytaczania 864
      Rozdział XLVI. Obróbka frezowaniem 867
      5 293. Frezy, ich części i elementy 868
      I 294. Elementy skrawania przy frezowaniu , 870
      5 295. Siły występujące przy frezowaniu 873
      -3 296. Wybór warunków frezowania 875
      5 297. Moc przy frezowaniu 876
      3 288. Zasadniczy czas technologiczny 876
      5 299. Szybkościowe frezowanie stali frezami czołowymi 877
      5 300. Zasadnicze rodzaje frezów 877
      g 301. Frezarki 880
      5 302. Frezarka uniwersalna model 6 B 82 883
      5 303. Wyposażenie frezarek 885
      5 304. Oprzyrządowanie frezarek 887
      5 305. Praca na frezarkach 888
      896 [zasłonięte] 898 898 [zasłonięte] 899 901
      903 [zasłonięte] 906 906
      908 910
      Rozdział XLVII. Obróbka struganiem i dłutowaniem
      5 306. Noże strugarek i dłutownic, ich części składowe i elementy
      5 307. Elementy przy struganiu i dłutowaniu
      5 308. Proces skrawania przy struganiu i dłutowaniu
      5 309. Zasadniczy czas technologiczny
      5 310. Strugarki
      5 311. Praca na strugarkach i dłutownicach
      Rozdział XLVIII. Obróbka przeciąganiem
      I 312. Zasadnicze elementy przeciągaczy
      5 313. Elementy zdzierającej i kalibrującej części przeeiągacza ....
      g 314. Elementy skrawania przy przeciąganiu
      5 315. Przeciągarki
      5 316. Praca na przeciągarkach
      Rozdział XLIX. Obróbka szlifowaniem g.12
      5 317. Ściernice i ich skład gj2
      5 318. Ziarnistość ściernic .................. gig
      5 319. Twardość ściernic . 916
      S 320. Samoostrzenie się ściernic gjy
      s 321. Stępienie ściernic i ostrzenie ... - gj^
      s 322. Zasadnicze kształty ściernic gjg
      5 323- Zamocowanie i badanie ściernic g19
      14
      Spis rzeczy

      5 324. Wybór ściernicy
      | 325. Elementy i parametry skrawania przy szlifowaniu okrągłym
      g 326. Obrabiarki grupy szlifierek
      5 327. Praca na szlifierkach
      S 328. Zabiegi wykończające
      Rozdział L. Obróbka kół zębatych
      S 329. Frezowanie zębów. Frezarka do kół zębatych model 532
      | 330. Dłutowanie i struganie zębów na obrabiarkach do kół zębatych
      | 331. Zasady pracy obrabiarek wykańczających do kół zębatych .
      Rozdział LI. Technika bezpieczeństwa pracy na obrabiarkach do metali
      Rozdział LII. Metody szczególne obróbki metali i niemetali ...
      I 332. Elektroiskrowa metoda obróbki metali ........
      I 333. Elektrochemiczne metody obróbki metali . . . .
      5 334. Obróbka skrawaniem mas plastycznych . . . . . . .
      i 335. Sposoby powiększenia wydajności obróbki skrawaniem
      920 [zasłonięte] 924 927 932
      935 [zasłonięte] 943 947
      950
      952
      952
      955
      957
      958

                    Ryciny (ryc.) lub/i rysunki (rys.), ilustracje (il.), fotografie (fot.) : 
      rys.

      KLIKNIJ ŻEBY WRÓCIĆ DO GÓRY STRONY


      "Moja strona" w Allegro

      Zobacz inne moje aukcje - SZUKAJ W PRZEDMIOTACH UŻYTKOWNIKA - szybkie wyszukiwanie podobnych tytułów




      Uwaga! Na zdjęciach wokół liter możliwe charakterystyczne zniekształcenia - wynik kompresji jpg. W rzeczywistości zniekształcenia nie występują. Możliwe też błędy literowe - z powodu niedoskonałości odczytu OCR, za co przepraszam i liczę na wyrozumiałość.