MECHANIZACJA PRZEŁADUNKÓW

G.P. Griniewicz

Wydawnictwo: WKŁ, 1972
Oprawa: twarda płócienna z obwolutą
Stron: 372
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

Nakład: 3167 egz.

Zasady kompleksowej mechanizacji i automatyzacji robót ładunkowych oraz operacji magazynowych, dobór i opis urządzeń przeładunkowych, sposób obliczania wydajności i mocy silników tych urządzeń. Organizacja i mechanizacja przeładunków oraz operacji magazynowych w zakresie ładunków drobnicowych, ciężkich, luzem, chemicznych, płynnych i drewna. Zagadnienia półautomatycznego i automatycznego sterowania urządzeń przeładunkowych oraz postępu technicznego i organizacyjnego w robotach ładunkowych.

SPIS TREŚCI

Od autora

1. OGÓLNE WIADOMOŚCI O KOMPLEKSOWEJ MECHANIZACJI I AUTOMATYZACJI ROBOT ŁADUNKOWYCH
1.1. Zasady organizacji robót ładunkowych i operacji magazynowych .
1.1.1. Charakterystyka robót ładunkowych i operacji magazynowych .
1.12. Rozwój i zadania kompleksowej mechanizacji i automatyzacji robót
ładunkowych oraz operacji magazynowych
1.1.3. Formy organizacji robót ładunkowych i operacji magazynowych . 1.1.4 Oddziały zmechanizowanych robót ładunkowych
1.1.5. Normy wydajności i płace robocze
1.1.6. Planowanie, finansowanie i ewidencja robót ładunkowych
1.2. Klasyfikacja i wybór środków mechanizacji i automatyzacji robót ładunkowych oraz operacji magazynowych.
1.2.1. Klasyfikacja i wybór typów maszyn i urządzeń ładunkowych .
1.2.2. Obliczanie efektywności ekonomicznej kompleksowej mechanizacji i automatyzacji robót ładunkowych i operacji magazynowych oraz zastosowanie planowania sieciowego

2. MASZYNY I URZĄDZENIA O RUCHU CIĄGŁYM
2.1. Przenośniki oraz ładowarki i wyładowarki mechaniczne
2.1.1. Budowa i zastosowanie przenośników.
2.1.2. Ruch ładunku i automatyzacja sterowania przenośnikami
2.1.3. Obliczanie wydajności i podstawowych wymiarów przenośników .
2.1.4. Obliczanie mocy silników do przenośników
2 1.5. Przenośniki pionowe (elewatory) do ładunków sypkich i sztukowych
2.1.6. Ruch ładunku i automatyzacji sterowania przenośnikami pionowymi
2.1.7. Obliczanie wydajności i podstawowych wymiarów przenośników pionowych (elewatorów)
2.1.8. Obliczanie mocy silnika przenośnika pionowego (elewatora) .
2.1.9. Mechaniczne ładowarki i urządzenia wyładowcze o działaniu ciągłym
2.1.10. Technika bezpieczeństwa pracy podczas obsługi maszyn o działaniu
ciągłym
Urządzenia do transportu pneumatycznego i hydraulicznego . Transport pneumatyczny
2. Transport hydrauliczny

3 MASZYNY I URZĄDZENIA O RUCHU PRZERYWANYM
3.1. Dźwignice.
3.1.1. Ogólne wiadomości o dźwignicach.
3.1.2. Dźwignice typu suwnic
Żurawie obrotowe.
3.1.5. Dźwignice linomostowe
3.1.5. Obliczanie stateczności dźwignic przejezdnych i urządzenia zabezpieczające .
3.1.6. Obliczanie wydajności dźwignic i koparek oraz dobór urządzeń chwytnych.
3.1.7. Obliczanie mocy silników mechanizmów dźwignic
3.1.8. Automatyzacja sterowania mechanizmami dźwignic
3.1.9. Automatyzacja ewidencji wydajności dźwignic i koparek
3.2. Ładowarki mechaniczne, wózki widłowe i maszyny wyładowcze .
3.2.1. Uniwersalne wózki widłowe
3.2.2. Ładowarki jednokubłowe o działaniu przerywanym.
3.2.3. Obliczanie wydajności ładowarek mechanicznych, wózków widłowych i maszyn wyładowczych
3.2.4. Określanie mocy napędu ładowarek mechanicznych, wózków widłowych i maszyn wyładowczych
3.3. Układarki i wyciągi
3.3.1. Typy i budowa układarek i wyciągów.
3.3.2. Obliczanie wydajności i mocy silnika układarek i wyciągów .
3.3.3. Zasadnicze przepisy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obsługi dźwignic
3.4. Łopaty mechaniczne i automatyczne oraz urządzenia zgarniakowe linowe
3.4.1. Łopaty mechaniczne i automatyczne
3.4.2. Linowe urządzenia zgarniakowe

4. SPECJALNE URZĄDZENIA ŁADUNKOWE
4.1. Zasobniki.
4.1.1. Urządzenia zasobnikowe
4.1.2. Automatyzacja sterowania urządzeniami zasobników.
4.2. Urządzenia do rozładunku wagonów sposobami przechylania, obracania lub kołysania
4.2.1. Wywrotnice wagonowe
4.2.2. Urządzenia do rozładunku wagonów sposobem kołysania
4.3. Urządzenia przetokowe i transport podwieszony
4.3.1. Urządzenia przetokowe
4.3.2. Koleje podwieszone o sztywnym torze.
4.3.3. Koleje linowe wiszące

5. ZASADY PROJEKTOWANIA KOMPLEKSOWEJ MECHANIZACJI I AUTOMATYZACJI ROBÓT ŁADUNKOWYCH I OPERACJI MAGAZYNOWYCH
5.1. Ogólne wiadomości o wyborze środków transportowych i projektowaniu magazynów
5.1.1. Wybór środków transportowych i typów magazynów.
5.1.2. Wybór zestawów maszyn, urządzeń i wyposażenia
5.1.3. Obliczanie frontów ładunkowych oraz pojemności i rozmiarów magazynów

6. KOMPLEKSOWO ZMECHANIZOWANY PRZEŁADUNEK ŁADUNKÓW SZTUKOWYCH
6.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych i operacji magazynowych w zakresie ładunków drobnicowych .
6.1.1. Charakterystyka ładunków drobnicowych
6.1.2. Formowanie i rozformowanie jednostek ładunkowych.
6.1.3. Magazyny ładunków drobnicowych
6.1.4. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych i operacji magazynowych w zakresie ładunków sztukowych.
6.1.5. Budowa ramp sortowniczych i kompleksowa mechanizacja sortowania ładunków
6.2. Kompleksowo zmechanizowany przeładunek kontenerów, naczep i ładunków ciężkich
6.2.1. Magazyny kontenerów i ładunków ciężkich
6.2.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku kontenerów i ładunków ciężkich
6.2.3. Naczepy i ich przeładunek

7. KOMPLEKSOWO ZMECHANIZOWANY NAŁADUNEK I WYŁADUNEK ŁADUNKÓW MASOWYCH
7.1. Ładunki przewożone luzem
7.1.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja naładunku węgla i rudy
7.1.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja wyładunku węgla, rudy, koksu i materiałów wsadowych
7.1.3. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych i magazyny materiałów budowlanych pochodzenia mineralnego
7.1.4. Przywracanie sypkości zamarzniętym ładunkom luzem, oczyszczanie wagonów z pozostałości ładunków i zamknięcia zsypów
7.1.5. Kompleksowa mechanizacja przeładunku ładunków luzem na stacjach kolejowych
7.1.6. Kompleksowa mechanizacja robót ładunkowych w przewozach torfu
7.2. Kompleksowo zmechanizowany i zautomatyzowany naładunek i wyładunek materiałów chemicznych i nawozów mineralnych
7.2.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku cementu i innych materiałów wiążących
7.2.2. Kompleksowa mechanizacja przeładunku nawozów mineralnych .
7.3. Kompleksowo zmechanizowany przeładunek ziarna i warzyw .
7.3.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku ziarna .
7.3.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku buraków, ziemniaków i innych warzyw
7.4. Kompleksowo zmechanizowany i zautomatyzowany przeładunek drewna
7.4.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych na składowiskach leśnych
7.4.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku drewna na stacjach kolejowych
7.4.3. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych w bazach leśnych i tartakach
7.5. Kompleksowo zmechanizowany naładunek i wyładunek ładunków płynnych.
7.5.1. Magazyny oraz warunki składowania i przeładunku ładunków płynnych
7.5.2. Nalewanie, spuszczanie i przepompowywanie ładunków płynnych .
7.5.3. Obliczanie zdolności przepustowej urządzeń do napełniania i spuszczania ładunków płonnych . .

8. KOMPLEKSOWO ZMECHANIZOWANY NAŁADUNEK I WYŁADUNEK W PUNKTACH PRZEŁADUNKOWYCH
8.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych w punktach styku torów różnych kolei
8.1.1. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku ładunków sztukowych
8.1.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku ładunków masowych.
8.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja robót ładunkowych w punktach przeładunkowych z transportu kolejowego i wodnego .
8.2.1. Obliczanie podstawowych rozmiarów magazynów i nabrzeży .
8.2.2. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunku ładunków sztukowych
8.2.3. Kompleksowa mechanizacja i automatyzacja przeładunków ładunków masowych

9. EKSPLOATACJA TECHNICZNA MASZYN I URZĄDZEŃ ŁADUNKOWYCH
9.1. Nadzór nad maszynami ładunkowymi, ich utrzymanie oraz zasadnicze przepisy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy w czasie obsługi maszyn
9.1.1. Nadzór nad maszynami i ich utrzymanie.
9.1.2. Zasadnicze przepisy dotyczące techniki bezpieczeństwa i higieny pracy w czasie obsługi maszyn ładunkowych
9.2. Organizacja napraw maszyn ładunkowych
9.2.1. Podstawowe przepisy o planowo-zapobiegawczych naprawach maszyn ładunkowych
9.2.2. Planowanie i organizacja napraw maszyn ładunkowych

BIBLIOGRAFIA