Ta strona wykorzystuje pliki cookies. Korzystając ze strony, zgadzasz się na ich użycie. OK Polityka Prywatności Zaakceptuj i zamknij X

CEMENT TECHNOLOGIA CEMENTU Ahrends Cieśliński

30-05-2014, 20:30
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.
Aktualna cena: 49.99 zł     
Użytkownik Oxiplegatz
numer aukcji: 4260041821
Miejscowość Kraków
Wyświetleń: 3   
Koniec: 30-05-2014 20:08:46

Dodatkowe informacje:
Stan: Używany
info Niektóre dane mogą być zasłonięte. Żeby je odsłonić przepisz token po prawej stronie. captcha

Dostawa i płatność

 

Płatność z góry
  • Przelew bankowy
  • List polecony ekonomiczny      9,50 zł

     

     

  • List polecony priorytetowy       13,10 zł

     

     

W pracy opisano rodzaje surowców potrzebnych do produkcji różnych cementów, właściwości tych surowców? sposoby ich wydobywania i transportu, omówiono proces technologiczny produkcji cementu, przygotowywanie pcdiwa i surowców, metody wypalania klinkieru w piecach różnego typu, opisano maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle cementowym,, sposoby magazynowania  klinkieru i cementu
oraz metody  odpylania magazynów  i  hal  fabrycznych. Książka przeznaczona jest dla mistrzów, techników i inżynierów zatrudnionych w przemyśle cementowym oraz może służyć jako podręcznik zastępczy   dla   uczniów   technikum
i studentów politechniki. 
 
            technologia cementu 00

technologia cementu 01

technologia cementu 02

technologia cementu 03

technologia cementu 04

technologia cementu 05

technologia cementu 06

technologia cementu 07

technologia cementu 08

   
 
      Oprawa:  
twarda
     Format: 
17x24
                cm               
          Ilość stron: 
541
   str. 
    Nakład: 
egz.
 Stan: 

-bdb lekkie przytarcia okładki
             
             Tytuł - autor - wydawnictwo 

Mgr inż. IRENA AHRENDS i mgr inż. WALERY  CIEŚLINSKI
TECHNOLOGIA CEMENTU
666.94
WARSZAWA BUDOWNICTWO    i    ARCHITEKTURA
1956


     Spis treści: 

 

SPIS TREŚCI
Str.
t. Wiadomości ogólne................        7
1.1.     Budowlane materiały wiążące............          7
1.1.1.     Podział materiałów wiążących..........          7
1.1.2.     Materiały wiążące powietrzne..........          7
1.1.3.     Materiały wiążące hydrauliczne.........          8
1.2.     Krótki  zarys  historia rozwoju  przemysłu  cementowego     ....          8
1.2.1.         Najdawniejsze   tworzywa   wiążące      ........                   8
1.2.2.          Początek  produkcji   cementu   w   Rosjii     .......                      9
1.2.3.    Początek produkcji cementu w innych krajach.....       10
1.2.4.    Porównanie   dwóch  pierwszych  metod  produkcji    .    - .     .     .       10
1.2.5.        Zmechanizowanie  produkcji   i   jej   rozwój     ......               II
1.2.6.     Cementownie   w   Polsce      .           .........        12
1.3.    Krótki  opis  procesu technologicznego  produkcji  cementu  portlandzkiego..................       15
1.3.1.    Metoda   sucha..............       15
1.3.2.    Metoda mokra     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     ...     .       ig
1.4.    Skład chemiczny i mineralny cementu portlandzkiego. Moduły    .     .        19
2.   Surowce..................               24
2.1.   Rodzaje surowców używanych do produkcji cementu .....        24
2.1.1.     Wapienie..............     .        25
2.1.2.     Gliny................        27
2.1.3.     Margle................        30
2.1.4.     Dodatki   korygujące............         32
2.2.   Obliczanie   składu   mieszaniny   surowcowej.......32
2.2.1.    Obliczanie składu mieszaniny surowcowej dla produkcji cementu portlandzkiego z 2 surowców przy założonym module nasycenia   MN        ...............37
2.2.2.    Obliczanie składu chemicznego mieszaniny surowcowej do pro- , dukcji  cementu  porlandzkiego  z  3  surowców przy  założonym dla klinkieru module nasycenia MN i module krzemianowym
MK   lub   glinowym   MG............        39
2.2.3.    Obliczanie składu mieszaniny surowcowej z 2 surowców przy założonym module nasycenia MN i z równoczesnym uwzględnieniem wpływu popiołu paliwa na skład chemiczny klinkieru       43
Str. 2.2.4.    Obliczanie składu mieszaniny  surowcowej  złożonej  z  większej
ilości  surowców..............        50
3.   Wydobywanie  i  transport  surowców...........        51
3.1.    Uwagi ogólne o gospodarce w kamieniołomach......        gj
3.2.    Usuwanie skrywki i przygotowanie złoża do eksploatacji ....        53
3.3.    Eksploatacja   złoża        .            ............        ko
3.4.    Prace  wiertniczo-strzelnicze............        g2
3.5.    Mechaniczne  urządzenia  dla  załadunku  surowca......        g7
3.6.    Transport surowców z  kamieniołomu  do cementowni.....        75
4.   Przygotowanie   surowców  do  wypalania......            ...        84
4.1.    Rozdrabnianie surowców.............       q.
4.1.1.    Teoria   rozdrabniania............       00
4.1.2.    Typy   i   konstrukcje   łamaczy..........       gj
4.2.    Szlamowanie   surowców.............
v     4.3.   Magazynowanie surowców.............
4.4.    Suszenie   surowców..............
4.5.    Mielenie   surowców..............     13g
4.5.1.    Podstawy  techniki  mielenia..........     139
4.5.2.    Wydajność młynów kulowych i rurowych......     160
4.5.3.     Młyny   do   mielenia   suchego..........       169
4.5.4.     Młyny   do   mielenia   mokrego..........       186
4.6.     Korygowanie i  przechowywanie mączki  surowej  i  szlamu     ,     .     .      194 .; : - 4.7.    Brykietowanie   mieszaniny   surowcowej         ........      208
5.   Urządzenia transportu wewnątrzzakładowego, zasilacze i wagi samoczynne      211
.-. -    5.1.   Uwagi   ogólne................     211
c :    5.2.   Urządzenia mechaniczne do przenoszenia materiałów w kierunku po-
;:              ziomym   lub   nieznacznie   pochyłym.........           212
g.    5.3.   Urządzenia mechaniczne do przenoszenia materiałów w kierunku pionowym  i   w  dowolnych  kierunkach..........     231
5.4i,   Zasilacze................           247
IS   5.5.   Sposoby   automatyzacji  procesu   zasilania........     258
5.6.   Wagi   automatyczne..............     260
cfi.   Paliwa                                                                                                                    265
,x     6.1.   Uwagi ogólne o paliwie i  o procesie  spalania .......     265
^    6.2.   Rodzaje paliw używanych w przemyśle cementowym.....     267
6.3.   Magazynowanie  węgla..............     270
1      6.4.    Suszenie  węgla................     272
6.5.    Mielenie   węgla         ...............     276
7.   Wypalanie klinkieru cementowego...........1      293
7.1.    Podstawowe procesy zachodzące przy wypalaniu klinkieru ....     293
7.2.    Piece szybowe................     295
7.2.1.    Piece  szybowe  niezmechanizowane........     295
1 -             7.2 2.   Piece   szybowe   automatyczne..........     297
7.2.3.   Proces  wypalania  klinkieru  cementowego  w  piecu  szybowym     307
7.3.    Piece obrotowe................     310
:                7.3.1.   Krótki zarys rozwoju pieca obrotowego.......     310
i                                                                                                                                                                                       SIT.
7.3.2.    Proces wypalania klinkieru  cementowego w piecu obrotowym      311
7.3.3.    Konstrukcja   pieca   obrotowego.........      35 5
7.3.4.    Chłodniki pieców obrotowych..........      328
7.3.5.    Urządzenia   pomocnicze   pieców   obrotowych      .....      387
7.3.6.    Ustawianie pieców obrotowych  i  sprawdzanie prostoliniowości
osi  pieca................      337
7.3.7    Typy   pieców   obrotowych...........      353
7.3.8.    Wydajność   pieców   obrotowych.........      360
7.3.9.    Bilanse   cieplne  pieców  do   wypalania  klinkieru   cementowego      365
7.3.10.  Sposoby  zmniejszenia   zużycia  paliwa  i   podwyższenia  wydajności pieców  obrotowych...........      379
7.3.11.  Uwagi ogólne o  eksploatacji pieców  obrotowych     ....      403
7.3.12.  Kontrola parametrów  procesu  wypału  i   automatyzacja  pracy pieców   obrotowych        .     .     .     .........      410
7.4.    Wykładzina   ogniotrwała   pieców...........      416
7.5.    Piec rusztowy do wypalania klinkieru  cementowego     .....      431
7.6.    Zagadnienie  postępu   technicznego  w   dziedzinie   techniki   wypalania klinkieru cementowego..............      436
8.   Magazynowanie i mielenie klinkieru...........      442
8.1.    Magazynowanie   klinkieru        ............      442
8.2.    Mielenie klinkieru...............      449-
8.3   Konstrukcja i typy młynów do mielenia klinkieru......      454.
9.   Magazynowanie, pakowanie i załadunek cementu........      481
10.   Odpylanie..................      492
10.1.  Uwagi  ogólne................      492
10.2.  Komory  pyłowe...............      494
10.3.  Cyklony.................      495
10.4.  Multdcyklony................      498
10.5.  Filtry   workowe...............      499
10.6.  Filtry   elektrostatyczne      .     .     (..........      501
11.   Zarys chemii cementu portlandzkiego...........      506
11.1.  Skład mineralny  klinkieru  i  własności  minerałów  cementowych      .      506
11.2.  Sposoby  określania  składu  mineralnego  klinkieru  ......      511
11.3.  Reakcje zachodzące w czasie wiązania i twardnienia cementu .     .     .      518
12.   Rodzaje produkowanych cementów i ich zastosowanie w budownictwie     .      522
12.1.  Cementy  na  bazie klinkieru  cementu  portlandzkiego.....      522
12.1.1.  Cement   portlandzki............      522
12.1.2.  Cement portlandzki szybkosprawny........      524
12.1.3.  Cement portlandzki o małym cieple hydratacji.....      525
12.1.4.  Cement  portlandzki  tamponażowy........      525
12.1.5.  Cement   portlandzki   wodoszczelny            ....            .     .      526
12.1.6.  Cement  portlandzki  wodoodporny........      526
12.1.7.  Cement   portlandzki   plastyfikowany........      527
12.1.8.  Cement portlandzki biały i kolorowy........      527
12.1.9.  Inne rodzaje cementu portlandzkiego........      528
12.2.  Cementy na bazie granulowanego żużla wielkopiecowego ....      528
12.2.1.  Żużel  wielkopiecowy   dla  produkcji   cementów
12.2.2.  Cement  hutniczy........
12.2.3.  Cement wapienno-żużlowy......
12.2.4.  Cement gipsowo-źużlowy     .     .      .
12.3.  Cement  glinowy..........
12.4.  Cement  ekspansywny      .    .     .......
12.5.  Cementy mieszane dwu- i więcej  składnikowe .
12.5.1.  Cementy   pucolanowe.......
12.5.2.  Cement murarski........
12.5.3.  Inne  cementy  mieszane......
13.   Kontrola techniczna w przemyśle cementowym    .
13.1.  Ogólne zasady  przeprowadzania  kontroli  technicznej
13.2.  Laboratorium  przyzakładowe  i  pobieranie  próbek
13.3.  Punkty  kontroli       .     .     .     .     .     .     .     .      .     .
Wykaz   piśmiennictwa       .      .
Str. 528 [zasłonięte] 531 532 [zasłonięte] 533 534 [zasłonięte] 535 535
536
536 [zasłonięte] 537
541


               Ryciny (ryc.) lub/i rysunki (rys.), ilustracje (il.), fotografie (fot.) : 

 

rys.

 

 

KLIKNIJ ŻEBY WRÓCIĆ DO GÓRY STRONY


"Moja strona" w Allegro

Zobacz inne moje aukcje - SZUKAJ W PRZEDMIOTACH UŻYTKOWNIKA - szybkie wyszukiwanie podobnych tytułów




Uwaga! Na zdjęciach wokół liter możliwe charakterystyczne zniekształcenia - wynik kompresji jpg. W rzeczywistości zniekształcenia nie występują. Możliwe też błędy literowe - z powodu niedoskonałości odczytu OCR, za co przepraszam i liczę na wyrozumiałość.

 

vcncvniisndifnhkmsfj13o01o