Żywica barierowa VE 100 STD 1kg + utwardzacz
Przedmiotem aukcji jest specjalna żywica barierowa, winyloestrowa VE 100 STD. Jest to jeden z trzech składników do budowy bezskurczowej formy. Ma ona za zadanie "skleić" żelkot i żywicę konstrukcyjną aby maksymalnie wydłużyć czas żywica formy. Należy nałożyć jedną warstwę żywicy z matą szklaną proszkową o niskiej gramaturze np. 160 g/m2
- Łatwe samo-odgazowanie
- Warstwa kontaktowa między żelkotem, a żywicą bezskurczową
- Dobra wytrzymałość na pęknięcia
- Doskonała wytrzymałość na wysoką temperaturę i wydłużenie
- Doskonała odporność na chemikalia i rozpuszczalniki
- Bardzo mały skurcz
Grubość warstwy:
Należy nałożyć tylko jedną warstwę żywicy z matą szklaną proszkową o niskiej gramaturze np. 160 g/m2
Czas żelowania 34– 40minut w temp 20 st C
Proces wykonania formy bezskurczowym systemem POLYMOLD
1. Na kopyto zastosuj dobry rozdzielacz wosk stały np. HoneyWax lub polecany przez nas syntetyczny rozdzielacz TR920 do wielokrotnego użytku.
2. Po wymieszaniu winyloestrowego żelkotu formierskiego (GCVN Seria X) w
proporcjach 1,5% z katalizatorem (utwardzaczem) Butanox M50 , nałóż go w warstwie
600-800 g/m2. Takie zużycie osiąga się poprzez nałożenie 2-3 warstw. Każdą
kolejną warstwę nakładaj pozwalając poprzedniej się odgazować.
3. Gdy żelkot osiągnie odpowiedni stan (pyło-suchość,po dotkinęciu palcem nadal się klei ale
nie brudzi palców) możesz zacząć nakładać pierwsze warstwy żywicy winyloestrowej (VE 100 STD) i maty
proszkowej 160 g/m2. Po wymieszaniu żywicy z katalizatorem (1.5% Butanox M50) nakładaj ją
najpierw na powierzchnie, następnie nakładaj matę proszkową. Koniecznie przy
laminowaniu trzeba wyeliminować pęcherze powietrza między kolejnymi warstwami.
4. Zaleca się odczekanie 12h aż żelkot i żywica VE 100 się całkowicie utwardzi,
ale przy małych formach nie jest to konieczne.
5. Nałóż następnie żywicę POLYMOLD LV150 (wymieszaną z Butanox M50 - 1.5% części
wagowych) z matą szklaną emulsyjną lub proszkową. Mata szklana musi mieć grubość co najmniej 1800g/m2 tzn. trzeba nałożyć tyle warstw maty szklanej żeby osiągnąć grubość 1800g/m2 np 4x450 g/m2 lub
3x300g/m2 + 2x450 g/m2. Jest to bardzo ważne, ponieważ zawarte w żywicy LV150 wypełniacze bezskurczowe aktywują się pod wpływem takiej grubości maty szklanej, dzięki temu żywica nie ma pratycznie żadnego skurczu i bardzo dobrze się utwardzi, a przy okazji wygrzeje żelkot ponieważ podczas utwardzania żywica LV150 osiąga temp około 70st C. Bardzo łatwo zauważyć moment utwardzania ponieważ żywica zmienia kolor z niebieskiego na biały.. Bardzo ważne dla optymalnego wykonania formy jest to aby usunąć przy laminowaniu wszystkie pojawiające się pęcherze powietrza. Musisz uwaSać, aby zawsze stosunek wagowy żywicy do maty szklanej był > 4 (powinno się zużyć wagowo 4 razy więcej żywicy niż maty szklanej – nie mniej niż 3,5).
7. Do wszystkich trzech składników Żelkotu i Żywic VE100 oraz LV150 używa się tego samego utwardzacza i w tej samej proporcji 1,5%
8. Wygrzanie formy polepszy jej trwałość i parametry mechaniczne wykonanej
formy.
9. Po utwardzeniu można zdjąć formę z modelu.
Karta techniczna dostępna na maila.
Na zrobienie 1 m2 formy potrzeba:
Żelkot GCVN ok 0,8 kg
Żywica barierowa VE100 ok 1,5 kg
Żywica konstrukcyjna LV150 ok 8,5 kg
Mata proszkowa 160g/m2 ok 1m2
Mata szklana 4x450 g/m2 ok 4 m2
Jak obliczyć potrzebną ilość materiałów do budowy formy:
Wymiary formy 50x50cm, mnożymy 0,5x,05= 0,25 m2
Teraz wystarczy pomnożyć:
Żelkot GCV - 0,25 m2 x 0,8kg = 0,2 kg potrzeba około 200gr żelkotu
Żywica VE100 - 0,25 m2 x 1,5 kg = 0,37 kg
Żywica LV150 - 0,25 m2 x 8,5 kg = 2,1 kg
Wszystkie potrzebne materiały dostępne są naszych aukcjach.
Pamiętaj jesteśmy profesjonalistami i mamy duże doświadczenie w produkcji kompozytów. Jeśli masz zamiar robić to pierwszy raz i nie jesteś pewien jakie materiały kupić, żeby produkt wyszedł taki jak należy, skontaktuj się z nami pomożemy i doradzimy Tobie w wyborze. Inaczej istnieje duże prawdopodobieństwo, że nic ci z tego nie wyjdzie, stracisz pieniądze i swój czas.
My ze swojej strony pomożemy dobrać Tobie:
-- odpowiedni rodzaj materiału ( żywicy, żelkotu itp)
-- odpowiednią ilość i gramaturę tkanin szklanych , węglowych
-- oraz inne niezbędne potrzebne materiały i narzędzia
Zapraszamy do kontaktu [zasłonięte]@carlami.com
